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发电厂动力部分教学课件优质课件

6、漏汽损失 冲动级:隔板和轴之间 反动级:还有动叶漏入级后 措施:汽封装置 7、湿汽损失 (1)湿蒸汽在喷嘴中膨胀加速时,一部分蒸汽凝结成水滴,使作功的蒸汽量减少。 (2)由于水滴本身不膨胀加速,所以悬浮在蒸汽中的水滴是依靠蒸汽带动的,因此主汽流要消耗一部分动能。 (3)水滴进入动叶时正好冲击在动叶进口边背弧上,阻止了叶轮的旋转,从而消耗了一部分轮周功去克服这个阻力,造成损失 。 (4)水滴速度慢,比蒸汽排汽角大,干扰主气流,造成损失。 (5)湿蒸汽在喷嘴中膨胀时,由于汽态变化非常快,蒸汽的一部分还来不及凝结成水,汽化潜热没有释放出来,形成了过饱和蒸汽或称过冷蒸汽,致使蒸汽的理想焓降减小,形成过冷损失。 为了提高湿蒸汽级的效率和防止动叶被水滴侵蚀损坏,常采用下列两种方法: 一、是采用去湿装置,减少湿蒸汽中的水分; 二、大机组采用中间再热 三、提高动叶的抗侵蚀能力。 8、扇形损失 扇形损失是指由于叶片沿轮缘成环形布置,使流道截面成扇形,因而,沿叶高方向各处的节距、圆周速度、进汽角是变化的,这样会引起汽流撞击叶片产生能量损失,汽流还将产生半径方向的流动,消耗汽流能量。 八、级的相对内效率和内功率: 内功率:1Kg蒸汽在汽轮机内做的有效功 相对内效率:级的有效焓降与级的理想能量之比。 第二节、多级汽轮机 一、多级汽轮机出现的原因: 1、提高初参数,降低背压,减小损失; 2、增大进汽量,增大比焓降; 3、焓降大的条件下,保持最佳速度比; 二、多级汽轮机的优点: 1、单级焓降小,速度系数提高,保证最佳速比; 2、降低叶片速度,摩擦损失减小,(摩擦损失与叶片速度三次方成正比); 3、余速利用; 4、重热现象;多级汽轮机由于前一级存在损失,使后面各级的热力过程线逐渐向右偏移,因为等压线斜率随温度的增大而增大,等压线呈扩散状,后面各级的理想焓降因而有所增大的现象; h Δh1tˊ Δh1i Δh2i Δh2tˊ Δh2t Hi Δh3i Δh3tˊ Δh3t Δh4i Δh4tˊ Δh4t S 三、多级汽轮机的损失: (一)多级汽轮机的外部损失 1、机械损失:克服支持轴承和推力轴承的摩擦阻力。一定转速下不同负荷近似为常数。轴端功率内功率,大功率机组机械效率高。 2、轴封漏气损失:汽缸内压力高于当地大气压时,蒸汽外泄,做功损失;低于当地大气压时,空气漏入,破坏真空; 高压轴封:防止蒸汽外泄;低压轴封:防止空气漏入。 (二)多级汽轮机的内部损失 1、进汽阻力损失:摩擦损失、节流损失(由于节流导致焓降损失) 2、排汽阻力损失:最末级后压力高于排气管出口压力,焓降减小; 排汽管构造:先扩压后转向;先转向后扩压。 3、导汽管和中间再热器的压力损失:连接管道,再热器和阀门; 四、汽轮机及其装置的效率: (一)相对效率 1、汽轮机的相对内效率: 2、汽轮机的相对有效效率(轴端效率): 3、汽轮发电机组的相对电效率: 汽轮发电机组的电功率: (二)绝对效率 五、汽轮发电机组的经济指标 1、汽耗率d: 2、热耗率q: 3、发电厂净效率: 六、多级汽轮机的轴向推力: 1、多级汽轮机的轴向推力 (1)作用在动叶上的轴向推力 (2)作用在叶轮面上的轴向推力 (3)作用在轮毂上和轴的凸肩上的轴向推力 2、轴向推力的平衡: (1)平衡活塞法: (2)采用平衡孔的叶轮:平衡孔个数为奇数 (3)反向布置法: (4)采用推力轴承: 第三篇 汽轮机设备及系统 第八章 汽轮机原理及结构 汽轮机在火电厂中的地位 汽轮机:以水蒸汽为工

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