压缩机气阀管理.doc

压缩机气阀管理规定 为了减少压缩机气阀故障对生产的影响,进一步摸清工艺介质以及压缩机气阀弹簧、伐片材质、硬度等对气阀使用寿命的影响，特对压缩机气阀管理作如下规定： 一、气阀配件入库验收： 1、、伐片验收由压缩片区技术员进行随机抽检二块以上，硬度HRC46-52，每块硬度偏差小于3个单位，并做好记录，对硬度指标不合格的要退货，严禁使用。 2、购进的气阀组件要拆检，对阀片也要抽查硬度，检查阀座密封面粗糙度及升程量。 3、只能使用本公司认定的合格供应厂家提供的气阀配件。事业部负责验收的技术员应记录到货的数量、规格及供货单位。 4、在验收中，对供货3次抽检不合格的要报告设备动力部、物管部建议取消供货资格。 二、气阀安装更换 1、更换下来的气阀首先要检查各止口密封面情况，查气阀内外垫是否损坏，对损坏的垫片要查找去向，能吹扫的要吹扫。 2、检查拆出的气阀是否漏水，对有泄漏的气阀要解体检查（M机、H机气阀解体时技术员或班长必须在现场）。对阀片断裂不全的、弹簧、阀体破碎的要查找可能去向，检查清楚后才能重新安装气阀。 3、气阀损坏要查清原因，落实好整改措施后才能安装气阀。 4、气阀安装时顶丝要用专用工具，各顶丝受力要均匀。 5、高压段气阀更换后要试压检查泄漏情况，合格后投入使用。 三、气阀检查修理 1、气阀修理组对每天所更换的气阀分机型作详细记录，对损坏的气阀要写清故障原因，如弹簧断裂、伐片磨损、焦油堵塞等。 2、对4M20、H22大压缩机气阀损坏，使用周期较短的损坏部件，要及时通知事业部管理人员共同分析损坏原因，并制定改进措施。 3、每次领用伐片、弹簧，包括气阀组件，要注明供货单位。事业部气阀修理组库存配件，要逐步建立并完善台帐，不合格配件要清理。 4、气阀修理组要保证各种机型气阀有效备用，每天对现场存放备件要做到心中有数（特别是4M20机型气阀备件）。 5、检查阀片与升程限止器导轨配合部分的磨损情况，磨损凹痕较大时，应予报废。阀片与导轨径向间隙大于0.5MM时,升程限止器应报废。 6、阀座密封面加工后要分类存放并涂油保护好，同时要防尘防撞伤。装配使用时要研磨，保证接触面均匀。 7、检查弹簧与弹簧座孔有无磨损，弹簧是否断裂、变形、失去弹性。一般情况下，气阀弹簧禁止重复使用。弹簧座孔磨损超过2MM时，升程限止器应报废。 8、检查气阀零件是否齐全，气阀各部件应无裂纹，对有裂纹的应及时报废，严禁再次使用。 9、检查升程限止器升程量应符合要求，对不合要求的应报废。 四、检查与考核 违反以上规定按20---100元/次处罚。本规定自2005年7月1日起实施。 合成氨事业部 二○○五年七月一日