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变压器安装过程中缺陷排除方法探析 　　引言：在泵站的机电设备中，变压器是非常重要的设备之一，它的安装过程是非常复杂的，并且直接影响到泵站其它机电设备的安全稳定运行。因为设计工艺、制造技术与运行维护水平等因素影响，变压器故障的出现也是很普遍的，特别是近年来逐步引起人们重视的变压器近区或出口短路故障，大大影响了电力系统的安全稳定运行。 　　据统计资料表明， 在变压器的损坏的原因中，80%以上是由于变压器发生了出口短路的大电流冲击造成的。因此，加强变压器的安装与运行维护， 采取切实有效措施防止变压器出口短路， 对确保变压器的安全稳定运行有重要的意义。本文结合我处红二泵站变电所变压器的安装，总结了变压器的安装注意事项以及安装过程中的故障排除。 　　一、变压器吊装前的准备 　　（1）制定施工方案并进行技术交底，做到施工人员熟悉施工程序和施工要求； 　　（2）变压器吊装时，索具必须检查合格，运输路径应道路平整良好。根据变压器自身重量及吊装高度，决定采用何种搬运工具进行装卸； 　　（3）检查设备吊耳是否合格，必要时另行设置吊耳或捆绑设备； 　　（4）吊车工作场地准备；影响吊装运输的门、墙等附属设施可先拆除。 　　（5）主要机具；搬运吊装机具主要有汽车吊、汽车、吊链、钢丝绳、带子绳等 ；安装机具主要有电钻、手砂轮、电焊机、活扳手、鎯头等 　　二、变压器吊装安全质量控制 　　（1）变压器在吊装前各部门相关人要做好检查确认；参加吊装的人员必须熟悉本方案及现场情况，并按方案要求进行施工。 　　（2）大型设备吊装准备工作完成，吊装人员上岗后，须由吊装指挥下达吊装命令后方可正式吊装。 　　（3）施工过程中，施工人员必须分工具体，职责明确，在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序， 　　（4）吊装时，应服从吊装主指挥命令，做到传递信号迅速明确。 　　（5）施工前要做好现场清理工作，清除障碍物，同时应在吊装作业区域设置警戒线，吊装作业时，严禁无关车辆或行人通行。 　　（6）所有绳索的捆绑，吊具的连接，一定要认真仔细，并经有关责任人员??查确认后，进行试吊，试吊合格后，方可正式起吊。 　　（7）所有自制工具，吊具应严格按图制作并检验合格后使用。 　　（8）吊车性能应良好，吊车司机应能熟练操作。 　　三、变压器安装注意事项 　　（1）对于室外的变压器直接用吊车就位，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符；对于室内安装的变压器，就位用道木搭设临时轨道，用吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置， 变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。 　　（2）变压器联线。变压器的一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范规定；变压器的一次、二次引线连接，不应使变压器的套管直接承受应力；变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设，中性线宜用绝缘导线，保护地线宜采用黄/绿相间的双色绝缘导线； 变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。 　　（3）变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度。变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。 　　（4）装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。 　　（5）变压器的安装应采取抗地震措施 　　四、变压器故障的产生与解决办法 　　按变压器发生故障的原因， 一般可分为电路故障和磁路故障。电路故障主要指线环和引线故障等，常见的有线圈绝缘老化或受潮、切换器接触不良、材料质量及制造工艺不佳、过电压冲击及二次系统短路等引起的故障；磁路故障一般指铁芯、轭铁及夹件间发生的故障， 常见的有硅钢片短路、穿芯螺丝及轭铁夹件间的绝缘损坏以及铁芯接地不良引起的放电等。其故障的解决方法如下： 　　（1）铁芯损坏。铁芯故障大部分原因是铁芯柱的穿心杆或铁芯的夹紧螺杆的绝缘损坏， 使穿心螺杆与铁芯叠片造成两点连接。出现环流引起局部发热。甚至引起铁芯的局部烧毁。可以进行吊芯外观检查， 也可用直流电压电流法测叠片间绝缘电阻。 　　（2）绕组对地部分短路。变压器油受潮后绝缘强度降低， 油面下降或绝缘老化， 由于绝缘老化， 油受潮，线圈内有杂物。短路冲击和过电压冲击所造成。事故时， 一般都是瓦斯继电器动作、防爆管喷油，如果变压器的中性点接地，则差动和过流保护也会动作。一般情况下，应测量绕组对油箱的绝缘电阻及做油简化试验检查。 　　五、变压器交接试验 　　电力变压器