采油报告资料要点.doc

采油工程 增产措施及注水设计 题目：海上某油田测井解释砂层孔隙度 18.5%～29.7%，平均为 25.8%，渗透率 2.93mD～95.27mD，平均为 37.33mD，属于中低渗储层，为边水驱动。该储层胶结疏松，油井出砂比较严重，属于典型的低渗透疏松砂岩油藏，在生产过程中既要考虑增产改造，同时又要考虑防砂。请问对此类储层应采取什么技术措施，阐明原理，并设计一套增产、防砂的方案。具体要求： （1）简述常用的防砂措施和压裂增产措施，说明其原理； （2）综合考虑防砂和压裂的要求，设计一套既能满足防砂，又能实现压裂增产的方案。 1.防砂技术措施 机械防砂可以分为两类：一类是下防砂管柱挡砂，如割缝衬管、绕丝筛管、胶结成型的滤砂管、?双层或多层砂管等，这类防砂方法简单易行，但效果差，寿命短，原因在于防砂管柱的缝隙或孔隙易被进入井筒的细地层砂所堵塞；另一类是下入防砂管柱后再进行充填，它能有效地把地层砂限制在地层内，并能使地层保持稳定的力学结构，防砂效果好，寿命长。化学防砂可以分为三大类：第一类是树脂固砂法、第二类是人工井壁防砂法、第三类是其它化学固砂法。 （1）砾石充填防砂 ：将筛管下入井内后，用高渗透砾石充填于筛管和套管的环空之间，有的还将一部分砾石通过射孔孔眼挤入周围地层中，形成多级过滤屏障，阻止油井出砂。这种防砂方法的优点是对油层出砂起到有效的阻挡作用，因而适应性强，应用广泛，可应用于细、中、粗砂岩，直井、定向井、热采井，防砂成功率高、有效期长。不足之处是不适用于粉砂岩和粉细砂岩。另一缺点是施工复杂，成本较高。 （2）筛管完井先期防砂技术：防砂筛管完井是钻井中在出砂严重的出油层段，预先下入一定规格的防砂筛管而无需射孔生产的一种完井方式。这种完井方式能防止油层一定粒径的砂粒进入井筒，并可使油流通道加大，油井完善系数高，油流阻力低，提高油井产能。 （3）泵挂滤砂管柱防砂 在泵下下入滤砂管柱，例如下入带有割缝衬管、各种地面预制成型的滤砂器管柱等。这种方法优点是施工简单、成本低；缺点是不能对地层出砂进行控制，不能防止一定粒径的砂粒进入井筒，并且滤砂管柱容易堵塞，有效期短。只适用于中、粗砂岩地层（d500.1mm），不适用于出砂、汽窜严重，经常砂埋的出砂井。 （4）管内绕丝筛管防砂技术  绕丝筛管的制造方法是在均匀分布于圆周的筛竿上或开孔的金属衬管上，缠绕某种截面的钢丝并焊牢，留出一定的缝隙作为筛孔。管内绕丝筛管防砂工艺主要针对粒径中值在0.26mm以上的出砂井，89—94年普遍采用，防砂有效率88%，该工艺的实施解决了当时特稠油区块的防砂问题。但由于成本高、现场施工复杂，并且当时的加工工艺较为落后，缝隙精度差。 （5）筛管完井先期防砂技术  精密微孔复合防砂筛管：从内到外由基管、复合防砂过滤套、不锈钢外保护套等组成。基管采用API标准套管或油管，防砂过滤套为不锈钢精密微孔复合过滤材料，采用全焊接结构。复合防砂过滤套具有高渗透性、高强度、抗高变形能力、高可靠性、抗腐蚀性好的特点，是机械防砂的一种新技术。 精密冲缝筛管：由基管、不锈钢过滤套和支撑环组成。基管采用符合API标准的套管或油管钻孔而成，冲缝过滤套采用优质不锈钢材料，经数控精密冲孔工艺形成高密度的空间条缝，冲缝过滤套通过支撑环与基管焊接为一体。工作时地层砂被阻挡在冲缝过滤套外，地层流体经过冲缝间隙进入筛管内达到防砂目的。（6）人工井壁防砂? 它的种类很多，如预涂层砾石、树脂砂浆、水带干灰、水泥沙浆、?乳化水泥、树脂壳等。这些人工井壁材料都要经过管柱泵送到产层，并挤入到导管以外的空穴中去，形成密实充填，使地层恢复或部分恢复原始应力，待这些充填材料凝固，形成具有一定强度的挡砂屏障后，再把井筒中多余的充填物铣掉，使油气井具备开井生产的条件。人工井壁防砂是化学防砂中的一大类，属于颗粒防砂。它是利用有特定性能的胶结剂和一定粒径的颗粒物质按比例在地面混合均匀，也可以直接用可固结的颗粒，用油基或水基携砂液泵入井内，通过炮眼，在油层套管外堆积填满出砂洞穴，在井温及固化剂作用下，凝固后形成具有一定强度和渗透性的人工井壁阻挡地层砂井进入井筒，达到防砂目的。此类方法适用油井已大量出砂，井壁形成洞穴的油水井防砂。 （7）树脂固砂法主要有两种，一种是直接向近井疏松出砂层段挤注树脂以固结近井地带的砂粒；另一种是在地面制备预涂层砾石，即在经筛析后的石英砂表面通过物理或化学方法均匀涂敷一层极薄的树脂，在常温下阴干，形成分散的颗粒，简称覆膜砂。 （8）预涂覆树脂砂? 即在树脂配方中加入催化剂或在砂浆液后顶替外固化剂，促使预涂层砾石在低温地层中固化，达到胶固地层的目的，主要包括常温和高温覆膜砂两大类。前者用于井温60℃的油井，后者用于注蒸汽热