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浅谈影响预应力钢绞线松弛试验结果各种因素 　　摘要：预应力钢绞线的松弛率是其重要的材料力学性能，实验室做钢绞线松弛试验，由于试验时间长，试验环境复杂，其结果具有很大的离散性。同批次钢绞线，不同实验室做出的结果往往相差很大。根据长期钢绞线松弛试验实践与结果分析，影响钢绞线松弛率的因素有，初始加载力，试验环境温度，推导方式，钢绞线滑移及夹锚的内缩，变形控制，机架变形等。严格控制试验条件，能有效减小各种因素的影响，提高试验结果的准确性。 　　关键词：预应力钢绞线；松弛率；初始加载力；恒应变；回归相关系数 　　中图分类号：TU378文献标识码： A 　　 　　引预应力钢绞线松弛是指钢绞线在一定温度和约束承载下总应变保持不变，而应力随时间的延长逐渐降低的现象。钢绞线的松弛程度是通过松弛率反应的。一般来说，影响钢绞线松弛试验结果—－松弛率的因素概括起来有以下几点： 　　1、初始加载力。目前，除日本标准规定初始加载力为钢绞线0.2%规定非比例延伸力的80%外，美国、中国及国际标准化组织一般都采用公称力的70%做为初始加载力。然后，通过实际试验时间（100或200小时）所测松弛率推导1000小时的松弛率。严格来说松弛试验的时间应该是1000小时，进而分析应力与松弛率的关系，但这样做会花费很大的人力、物力、财力。所以，花近1000小时做一根钢绞线的松弛率很不现实，再者预应力钢绞线的松弛主要集中在100小时内所以可以通过分析100小时内的松弛率大致推导1000小时的松弛率。以下是同一批钢绞线（1×7-15.2-1860Mpa,公称力为260kN）在同一温度下加载不同初始力10 时的松弛率： 　　 　　 　　 　　以松弛率R为纵坐标，初始加载力F0为横坐标做如下曲线图 　　 　　 　　由上表及曲线图可知A 到B，初始力增加5% Fm ,松弛率增加0.05%；由B到C,初始力增加5% Fm, 松弛率增加0.1%；由C到D初始力增加5% Fm, 松弛率增加0.21%；由D到E,初始力增加5% Fm , 松弛率增加0.33%；由E到F初始力增加5% Fm,松弛率增加0.53%；由F到G初始力增加5% Fm, 松弛率增加0.86%。通过以上分析可知，松弛率随着初始加载力的增大而增大,但不是呈线性增长,随着初始力的增加???弛率增加的幅度加快,也就是说随着初始力增加，曲线上对应点的斜率在增大,因此在实际做预应力钢绞线松弛试验时必须保证加载初始力要平稳、准确不的欠加或超加。 　　2、试验环境温度。预应力钢绞线松弛试验标准要求环境温度为20℃±2℃。环境温度的波动对试样变形有明显影响,进而影响试验力值的变化。若环境温度升高试样就会膨胀,应变增加，由于试验要求恒应变，必然导致系统以减少试样张力的方式来抵消膨胀应变维持应变不变,从而导致该时刻试验力值Ft 减小，松弛R变大，反之亦然。标准要求最低温度与最高温度相差4℃, 考虑到试验过程中试样的变形基本可以视为弹性变形，不考虑材料弹性模量E的变化,则有如下公式: 　　△F=E×△ε×A△ε=λ△t 　　式中: △ε—应变波动 　　E—弹性模量取200×103MPa 　　△F—为试验波动力,N 　　 λ—热膨胀系数取12.2×10-6 mm/mm·℃, 　　 △t—为温度变化值, ℃ 　　A—受力面积取141mm2 　　根据公式可知环境温度每升高1℃,所增加的松弛力 　　Fre=(200×103) ×(12.2×10-6 ) ×1×141=344.04N,因此增加的松弛率为R=×100=×100=0.189。如果试验环境温度从18℃升至22℃，理论上松弛率将增大4R=0.756,反之亦然。所以说温度对松弛率的影响是非常明显的,尽管GB/T10120-2005规定松弛试验环境温度为20℃±2℃，但在实际试验中，温度波动最好不要超过0.5℃，也就是说环境温度最好控制在20℃±0.5℃，否则试验数据的离散性会变大，影响试验的准确性及试验的重复性。 　　３、推导方式。目前，国内对预应力钢绞线松弛率的推导方法有两种，一种是使用100小时的试验数据，通过单对数去推导1000小时的松弛率。另一种方法是使用100小时的试验数据，通过双对数推导1000小时的松弛率。单对数推导方法的前提是松弛率随时间的推移显示了一个对数衰减率。双对数推导方法的前提是在１～８小时内存在一种初始高松弛率其随后在logr-logt范围内将转换为一较低的、恒定的比率。虽然在1000小时试验中两种方法将产生类似预测，但较长时间的外推将使双对数较之单对数预测更多的松弛损失。也就是说同一组试验数据用双对数推导1000小时的松弛率要比用单对数推导1000小时的松弛率大。根据目前实际试验情况分析，钢绞线的松弛主要集中在试验的