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煤矿机电设备维护更新改造技术探讨 　　【摘 要】采取正确的维护方法对煤矿机电设备进行维护更新与改造，这对于煤矿机电设备的正常运转是非常重要的。现如今，机电设备逐渐实现智能自动化，在变化的过程中，要适应市场经济的发展考验，因此，对于煤矿生产作业来说，机电设备的维修工作至关重要。本文对设备的损坏原因进行了较为详细地阐述，并指出如今煤矿机电设备维护所存在的问题，对煤矿机电设备的维护要点以及更新改造方面的技术作了较为深入的剖析。 　　【关键词】煤矿；机电设备；维护；更新改造 　　引言 　　我国煤炭企业的生产现正处于高速发展的阶段，随之而来的就是该企业的经济效益会比较强烈地依赖于所使用的机电设备性能，由此对煤矿机电设备的维修问题提出了较为苛刻的要求。就目前来说，煤矿机电设备的维修方式较为老化，仍采用以时间为基础的相当传统的计划维修管理模式，因此，大概有将近30%左右的工作量会成为无效的维修，这种现象的出现是由于修理时机把握不准而导致的，因此而引发的问题就有许多，比如：维修的时间延长、开机率降低，对于生产的正常进行将会产生很大的影响。 　　1、设备损坏的原因剖析 　　1.1设备有形损坏 　　机器设备在正常的使用过程中都会发生一些有形或者是无形的损坏。那么，有形磨损是指实体上的磨损。举例来说，1台40T刮板运输机的电动机，经过长时间的带负荷运转，那么就会使定子矽钢片老化、从而使其磁通量降低、出现烧毁定子线圈以及出力小等现象，以上这些现象都可以导致机器发生损坏，所以称之为有形损坏。另外，设备在不使用的过程中，也会产生有形损坏的现象，比如：机器生锈、磨蚀、橡胶部分产生老化等，这些都会导致机器本身的精度下降，严重的话甚至影响机器的工作性能，是十分不利的。 　　1.2设备无形损坏 　　机器设备本身在使用时，不仅会发生有形的损坏，还会发生无形的损坏，这是因为不使用以及无外力作用所引起的，这会导致机器设备价值上的一种降低，也可以称作是经济磨损或者是无形的磨损。此种现象的出现是因为购买设备过多所造成的库存积压，利用率降低，??时造成机器设备的使用价值降低。 　　1.3设备综合损坏 　　机器设备的损坏是双面的，对于设备来说，在其有效的使用期限内，也可说是有效的使用周期内，会同时产生有形以及无形两方面的损坏，此种损坏亦称作是设备的综合损坏。 　　2、煤矿机电设备维护的措施和存在的问题 　　2.1计划性状态检修 　　机电设备的监测技术正在不断地发展，按照机电设备在运行过程中的诊断装置以及在线监控，进行故障状态的预防，及时确定维修的具体时间以及维修的内容，在诊断以及监测资料中取得相应的数据，通过计算机相关软件的分析处理，从而达到预测设备产生故障的时间，保证在机电设备发生故障之前，能够制订出合适的修理计划以及维修措施，这对于延长机电设备的使用寿命是很有利的，这样还可以消除机电设备本身所存在的相应问题，因此，便可以保证生产能够顺利的进行，但是这种检修方式较为苛刻，只是单靠故障状态来判断，很容易发生时机把握不准，不能很好的服务于生产。 　　2.2故障后维修 　　故障后维修是指在机电设备发生故障以后，再采取相应的的措施进行解决的维护方式，其维修方式是比较被动的。由于这些都是在没有准备的条件下进行的，很难能够做到彻底和完善相应的结果。 　　2.3计划性定期维修 　　这种维修方式也可以称作强制性维修，此种维修的方式虽然是采用较为简单的监测手段，但此种维修方式注重凭借经验来确定检修周期，无论设备本身是否需要进行检修，到一定的使用时间就必须要进行一次检修，因此，此种方式对于预防一些由于随机因素所引发的机电设备故障，还较为困难，而且有时会出现过剩检修的现象。 　　3、煤矿机电设备维护要点分析 　　3.1 充分认识机电设备的维护 　　3.1.1 预防与计划检修相结合 　　预防为主是指在机电设备在使用过程中进行观察检测，从而掌握设备的运转磨损情况，并且注重日常的维护保养与维修，随时消除机电设备本身的安全隐患。若磨损达到一定程度时，必须要进行定期或者是及时的检修，因此要采用预防为主，将预防和计划检修有机的结合起来。 　　3.1.2 正确把握生产与检修之间的关系 　　对于设备检修来说，是需要一定的人力、物力以及时间的，某些煤矿企业在生产任务重的时候，经常忘记设备的检修工作，由此便很容易发生机电设备带病作业的现象，从而酿成事故，对于生产、安全以及进度来说，是非常不利的。 　　3.1.3 及时进行日常的保养以及定期的专业维修 　　对于日常保养工作，则是由使用机电设备的职工负责进行操作，必须通过岗位责任的制度落实到每个人的身上，专业维修则是的由专业修理机构所负责的，有计划地检查以及进行相关维修，真正做到将二者有机地结合在一起，避免出现“断层