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浅谈市政给排水管道工程施工中常见质量通病 　　【摘要】市政管道工程属隐蔽工程，其在竣工时只有检查井可供人们检验。因此，检查井的施工质量常常左右着整体工程质量的评定。尽管如此，笔者认为，市政排水管道工程创优必须建立在主体结构工程创优的基础之上。在施工过程中要努力克服各种通病，确保整体工程施工质量达到优良，再把检查井施工质量做得更好，从而实现创优目标。 　　【关键词】市政给排水；管道工程；解决方案 ；质量通病； 　　中图分类号：TU99 文献标识码： A 　　随着我国经济建设的飞速发展，给排水技术迅速发展起来，但随着对给排水工程需求的增多，相应也产生了对给排水工程更高的要求，同时出现了一些问题，结合目前的形势及未来发展趋势，如何在满足规范和其它技术要求的条件下，处理好市政给排水管道工程的施工问题，提升市政给排水管道工程的施工质量和工程进度的顺利完成，具有重要意义。 　　一.市政给排水工程中的管道施工常见问题 　　1.1管道安装问题 　　常见管道轴线、高程超过允许偏差，埋深不够，有的甚至铺设在冻土层以上，管道漏水。施工工艺差，管材质量不合格，柔性接口胶圈损坏，承口深度不够，刚性接口填料不合格，填打深度不符合要求，钢管焊缝接口开裂等。 　　1.2给水管道水质化验不达标 　　产生原因管道施工完毕后不进行冲洗消毒，严重时通水堵塞用户上水管道，未采用消毒剂浸泡，或浸泡时间不够，或消毒剂剂量不足。 　　1.3水压问题 　　水压实验前管道浸泡时间不够，水压实验时沟槽已回填，实验时采用闸阀做堵板，后背没有设在原状土上，压力计精度不合乎要求，10min实验压力降压值超过标准。 　　1.4钢管腐蚀 　　产生原因在钢管安装时，施工单位不做防腐或只做外防腐，防腐材料不合格，工艺低下，防腐前如未做好除锈将会严重缩短钢管的使用寿命。 　　1.5管道渗漏问题 　　基础不均匀沉降、管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂???接口开裂管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。 　　1.6检查井问题 　　毋容置疑，检查井施工质量必须控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。然而，当前排水管道中，检查井的基层和垫层存在质量缺陷，施工时随意性大，极可能造成检查井下沉和变形。 　　1.7回填土问题 　　回填土塌陷问题一直都是困扰着排水管道施工进程的直接大问题。造成这个的现象的原因是井周边回填不密实，不按要求分层夯实，施工质量欠佳、含水量控制不好等。 　　1.8管道基础变形过大 　　这就导致管道基层混凝土浇筑后起拱、开裂，甚至断裂。 　　二.解决对策 　　针对以上的问题，必须进行合理优化施工，严格按其技术要求，同时积极采取应对措施，优化施工技术。 　　2.1管道安装必须符合施工要求 　　管道安装对接一般采用内拉加外拉法，依靠管道内部的内拉法和管道顶部的外拉法，逐渐将两节管道对接在一起。 　　a、内拉法，在已安装完成后的管道内部，架设一斜梁(斜梁垂直长度略大于管道内径，斜梁上端焊接一钢板，钢板厚度略小于管道安装后的最小允许间隙，以能插入前后两节管道顶端间缝内为宜，斜梁下端位于己安装的后一节管道内)，在待安装的管道外端口架设横梁，用钢丝绳和手拉葫芦将两梁连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。 　　b、外拉法，是在管道外部，用钢丝绳分别将已安装好的管道和待安装的管道兜身，并在管道顶部用手拉葫芦和钢丝绳连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采取稳管措施。具体方法可在编织带内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，具体数量视管径大小而定。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。处在管道轴线方向应有一定空隙，对十套筒式接口，指套筒内两管节端面的间隙，对于承插式接口，指承插口端面与承口变径处的间隙。这一间隙应控制在5～15mm。采取措施防止管材漂浮。管道安装结束后，可先回填至管顶大于一倍管径以上高度。管道安装结束尚未回填时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查，如发生位移、漂浮或拔口现象，应返工处理。 　　2.2保证给水管道水质达标 　　a、给水管道水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒。以流速不小于1.0m／s的冲洗水连续冲洗，直至出水口外浊度、色度与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。 　　b、管道应采用含量不低于20mg／L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。 　　2.3