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浅谈隧道施工技术方案探讨 　　摘要：隧道工程施工条件复杂，工期、安全、质量、成本压力大，隧道施工技术管理不好，常会导致出现大亏或小盈的现象。本文针对隧道及地下工程发展所面临机遇，强调加强隧道施工技术管理的重要性，加强施工技术管理应提高“精细化管理、人性化管理”水平。 　　关键词： 施工技术；工艺及技术措施 　　1.洞口施工及边仰坡施工方法 　　1.1洞口土石方工程 　　洞口土石方施工顺序如下： 　　测量放线 → 洞顶边仰坡外截水沟施工 → 洞口土石方开挖、边仰坡施工 → 临时排水 → 防护。 　　洞口段土石方采用明挖法施工。开挖前先施工洞口边仰坡5m外的截水沟，截水沟底宽60cm，沟壁高60cm，坡比1：1，沟底及沟壁厚30cm，开挖过程尽量避开雨天进行，在雨季施工严格遵守雨季施工措施。采用挖掘机开挖，孤石和挖掘机难于挖掘的岩石，采用小型控制爆破，装载机或挖掘机装碴，自卸汽车运输。 　　1.2洞口边仰坡工程 　　洞口段边仰坡开挖严格按设计控制坡度（1∶0.5~1∶0.75）施工，并使洞门处边坡与明洞边坡顺接。松软地层开挖时从上至下，随挖随支护，加强防护，随时监测、检查山坡稳定情况。边坡、仰坡上浮石、危石要清除，坡面凹凸不平处予以修整平顺。开挖弃方堆放在指定地点，边坡仰坡上不堆积弃土、石方。边仰坡开挖后及时施作临时防护，边仰坡防护采用喷砼15cm+双层钢筋焊接网（2×φR6~20×20cm）+φ22钢筋砂浆锚杆（长3.5m，间距1.5×1.5m）。 　　2.隧道洞门与明洞施工 　　施工顺序： 　　明洞仰拱及边墙脚钢筋砼施工→仰拱C15片石砼回填→洞门基础C15砼施工→明洞拱墙钢筋砼及洞门砼施工→水沟、电缆槽砼浇筑→明洞外防水层施工→明洞拱背回填及盲沟施工→洞口防护。 　　2.1洞门与明洞砼结构施工 　　洞口段土石方开挖至上台阶标高时，立即开挖进入正洞施工，待正洞开挖完成一定距离后，再进行洞口段结构物的施工。其施工主要内容为：明洞段仰拱（包括C15片石砼回填）、洞门与明洞边墙基础、拱墙衬砌、防排水、拱背回填等。 　　明洞采用明拱暗墙法施工，仰拱及墙脚砼采用组合钢模板人工立模浇注，边墙及拱部砼施工采用衬砌模板台车作内模，拱部外模采用组合钢模板，洞门与明洞砼一起整体灌注。首先施工明洞仰拱（包括C15片石砼回填）、拱墙脚部钢筋砼及洞门基础，待砼达到规范要求强度后，拆模并进行施工缝凿毛，然后施工上部边墙及拱部钢筋砼。砼由两侧对称灌注。钢筋在洞外加工场下料成型、现场绑扎，砼采用自动计量拌和站生产，由砼运输车运输，泵送入模，插入式振动器及附着式振捣器振捣密实，拱墙砼一次整体浇筑成型。 　　2.2明洞外防水层施工 　　拱圈浇筑完成，待砼达到设计强度后，铺设防水层。明洞外防水层设计为2.5mm的SBS改性沥青防水卷材。施工时，先将砼表面的外露钢筋头等杂物清理干净，然后将砼表面上的凹凸不平处修凿平整，最后用水泥砂浆将衬砌外表涂抹平顺，以免损坏防水层。为保证防水板接头质量，先在平地上将SBS改性沥青防水卷材逐幅连接起来，检查接头质量合格后再运到现场铺设。SBS改性沥青防水卷材用热合焊接法进行连接，两防水卷材之间搭接宽度为120mm，每条焊缝宽不小于15mm，中间有一空腔用于充气检查焊缝的严密性。如有缺陷应立即进行修补，直至达到质量要求为止。再铺设3cm厚的水泥砂浆保护层。 　　3.明洞拱背回填施工 　　明洞衬砌和防水层施工完毕后，紧跟着进行拱背回填，从下至上，按设计对称分层进行。拱背回填为夯填土石（石的粒径不大于10cm）回填（其中洞顶粘土隔水层50cm厚），回填土石及粘土隔水层时采用人工分层夯实，其密实度≮85%，分层松铺层厚≯30cm，用蛙式打夯机逐层夯实。施工过程中应严格保护防水层不被破坏。 　　开挖土石方边坡自上而下按设计坡度分层开挖刷坡，并及时对边坡进行覆盖，避免边坡受雨水冲刷，损坏边坡。 　　做好边仰坡外的截水沟、洞口排水沟。 　　加固好边仰坡，确保其稳定。 　　当明洞回填完成后，要及时进行洞口及洞顶防护及绿化工作，避免雨水冲刷。 　　4.隧道暗洞进洞措施 　　本合同段进口为砂岩强风化、弱风化层，埋置浅，地下水不发育，主要为基岩裂隙水，水量较贫乏，围岩稳定性差。设置护拱，采用上半断面进洞。 　　4.1施工步骤为：测量放线→洞口边仰坡加固→超前支护→上部开挖→立工字钢架→纵向联结筋→钢筋网焊接→立内外模→喷灌混凝土→养生→下一循环。上部分左右侧开挖，立18号工字钢支架，焊纵向联结拉杆。工字钢架与超前支护焊接为一个整体，立模，喷灌混凝土， C25模注砼，在护拱的保护下，按核心法进行开挖。其具体措施如下： 　　①制定实施细则并进行技术交底。 　　②洞口段施工避开雨天进行。如确需在雨天施工