滚压加工在汽车零部件加工中注意事项.docVIP

滚压加工在汽车零部件加工中注意事项 　　摘要：汽车工业是产业关联度高，规模效益明显，资金和技术密集的重要产业。几十年来，我国汽车制造技术及装备经历了曲折过程，一个多世纪以来，流水生产线一直是汽车及零部件生产方式的主体，其根本技术是集成技术——将工艺系统、物流系统、信息系统集成为流水生产线。滚压加工技术既是流水线生产技术的重要组成部分，前轴锥孔、汽车轮毂轴管等零部件加工都需要应用到滚压加工技术，本文在这里就滚压加工在汽车零部件加工中的应用提出加工注意要点。 　　关键词：滚压加工；汽车零部件；注意事项 　　Abstract: the correlation degree is high, the auto industry is an industry of scale, capital and technology intensive industries. For decades, Chinas automobile manufacturing technology and equipment has experienced twists and turns, more than a century, the flowing water line has always been the main body of automobile and parts production mode, the underlying technology is integrated technology, the technology system, logistics system, information system integration for running water production line. Rolling processing technology is an important part of the assembly line production technology, the front axle cone hole, automobile wheel axle tube and other parts processing needs to be applied to the rolling processing technology, this article here rolling processing application in automobile parts processing processing key points are put forward. 　　Key words: rolling processing; Auto parts; Matters needing attention 　　中图分类号：U468.4文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013) 　　 　　一、滚压加工原理及作用 　　滚压加工是一种无切屑加工，通过一定形式的滚压工具向工件表面施加一定压力。在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的。 　　（一）滚压加工原理 　　滚压加工是将高硬度且光滑的滚柱与金属表面滚压接触，使其表面层发生局部微量的塑性变形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一种。我们经常看到铺设道路时，轧路机将凹凸不平的马路压得很平整。滚压加工原理也是如此，用滚柱滚压金属表面??将表面凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起，加工成平滑如镜的表面。与切削加工不同，是一种塑性加工。 被滚压加工的工件不仅表面粗糙度瞬间就可以达到Ry0.1-0.8μm，而且加工面硬化后其耐磨性得到提高的同时疲劳强度也增加了30%等具有切削加工中无法得到的优点。由于可简单地并且低成本地进行零部件的超精密加工，日益被以汽车产业为首的精密机械产业广泛采用，发挥了很大的优势。 　　（二）滚压加工作用 　　1、提高疲劳强度 　　滚压加工在改善表面粗糙度的同时将在表面层产生残留压缩应力，可提高工件的疲劳强度。 　　通过对车削加工和滚压加工后的SUS304的残留应力分布进行了比较，可知滚压加工后工件中残留压缩应力在剪切应力最大的深度为0.08～0.10mm处最大。 　　对形状相同的试料进行内压疲劳破坏试验的结果表明，滚压加工后工件中圆周方向残留压缩应力在疲劳极限附近可抑制裂痕的发生，可将疲劳强度提高30%。 　　2、提高滑动零件的寿命 　　油压、气压缸的O型圈及衬垫等密封材料有树脂和金属。密封材料要与缸体发生磨擦，所以密封材料应与金属有好的顺应性，以及在保持密封性的同时不因磨擦而产生磨耗。