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石油化工自动化仪表浅析 　　【摘要】近几十年，我国石油化工自动化仪表发展迅速，结合通信技术、计算机技术等先进技术，在安全性、操作性、精确度等方面都有了很大的提升，已强有力呈现出了向数字化、智能化、网络化、微型化发展的趋势。 　　【关键词】石油；化工；自动化仪表 　　中图分类号：F407.22 文献标识码：A 文章编号： 　　一、前言 　　文章对石油化工自动化仪表的概念、分类和安装要求做了详细的介绍，同时结合相关理论和实践经验，从对仪表的控制和安全方面提出了几点优化意见。希望能在石油化工自动化仪表的应用方面起到一定的促进作用。 　　二、石油化工自动化仪表的阐述 　　现如今，自动化仪表在石油化工企业中应用是及其广泛的。石油化工应用自动化仪表工程项目主要包含三个阶段，即设计、施工、以及竣工调试。在每个阶段中，都要求有较强的专业性以及设计附属性。特别是要在设计过程中，其设计人员应该正确掌握好自动化仪表设计进度，并且要将自动化仪表设计和与之相关的专业紧密相结合，在满足工艺要求的基础上，还必须考虑科学性及选型的统一型，由此看来，在石油化工企业中，自动化仪表的设计和施工是及其重要的工程。 　　三、石油化工自动化仪表的分类和安装 　　自动化仪表安装是一种流动性强、条件环境变化不定、施工内容和难度差别很大的工作，它要求针对具体的施工任务，要遵循相关安装规定。 　　1.温度仪表 　　石化现场设备或管道内界质温度一般都需要指示控制，温度范围为-200℃到l 800℃。大多数采用接触式测量。在现场指示的水银玻璃温度计多被双金属温度计取代。最常用的是热电阻、热电偶。特殊热电阻有油罐平均温度计等特殊热电偶和耐磨热电偶、表面热电偶、多点式热电偶、防爆热电偶等。热电阻、热电偶信号多直接进入DCS或其它温度采集仪表，一体化的温度变送器等因现场总线技术兴起而逐渐普及。 　　仪表安装规定： 　　（一）仪表安装位置应符合设计文件规定，安装固定牢固； 　　（二）接触式温度检测仪表的安装位置应位于介质温度变化灵敏和具有代表性的位置，热电偶应远离强电磁??干扰； 　　（三）测温元件深入管道或设备的角度和深度应符合设计文件规定，压力式温度计的安装应保证温包能够全部浸入被测对象中，表面温度计的感温面与被测对象表面应接触紧密。 　　2.压力仪表 　　因为与安全密切相关，所以压力仪表受到量程限制。压力范围为到300MPa。压力传感器、变送器和特种压力仪表采用多种原理，而且可用于高温介质，脉动介质，粘稠状、粉状、易结晶介质的压力测量。精度可达0l级。压力表分液柱式，弹性式、活塞式三类。 　　仪表安装规定： 　　（一）就地安装的仪表不应固定在有强烈振动的管道或设备上。 　　（二）压力取源部件的端部不应超出管道或设备的内壁，不应影响管道或设备的使用功能。 　　（三）压力仪表在管道或设备试压、吹扫后安装。 　　3.物位仪表 　　石化行业一般以液位测量为主，由于测量过程与被测物料特性关系密切，所以除浮力式仪表外，物料仪表没有通用产品。按测量方式分为直读式，浮力式、静电式(差压等)、电接触式，电容式、超声波式、雷达式、磁致伸缩式、矩阵涡流式等，其中雷达式、磁致伸缩式以及矩阵涡流式液位计精度高，在石化行业正在逐步普及。 　　仪表安装规定： 　　（一）检测元件、物位取源部件安装前，应核实每一个连接管路的内部结构、导通情况，检查取源部件检测范围之内是否有阻挡物。 　　（二）设备内部安装的检测元件应在设备内部清扫后、设备封闭之前安装。 　　（三）核辐射式物位计安装中的安全防护措施，必须符合有关放射性同位素工作卫生防护的国家标准规定；现场应有明显警戒标志。 　　4.流量仪表 　　流量仪表是石化行业温、压、液(位)，流四大参数中内容最丰富的一个门类。从控制的角度看稳定和优化是两大永恒的主题，都要用流量来考核。而流量本身与流体及管道的关系又很大。这里说的流量，是单位时间内流体有效面截的流体的体积和温度及压力补偿。还需要求知管道中一定时间内流过的累积的流体体积和质量(流量积算仪)。 　　仪表安装规定: 　　 (一)就地安装的仪表应安装在没有强烈振动且便于维修的管道上。 　　（二）安装前应对检测元件、流量取源部件进行外观检查，并及时按照设计数据和制造标准规定测量、验证其制造尺寸。 　　（三）安装前进行清洗时，应防止损伤检测元件，在管道上安装的流量仪表和检测元件，应在管道试压、吹洗后安装。 　　5.分析仪器和在线过程分析仪 　　从工艺上，生产过程中对温度、压力、流量．液位等工艺参数的保证，只是间接保证最终产品或中间产品的质量合格，所以对过程中物料成分的直接分析和对最终产品的成分分析是非常重要的。从环境保护的角度，排放的物质的成分也是要分析和