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焦饼中心温度测量对生产意义及应用 　　摘要：本文描述了焦炉生产过程中，焦饼中心温度的测量目的及意义。重点阐述了红外测量焦饼中心温度的方法，特点以及对比其他方法所具有的优点。 　　关键词：焦饼中心温度，红外测温， 　　中图分类号：O551.2 文献标识码：A 　　焦饼中心温度测量的意义 　　焦饼中心温度是焦炭成熟的标志，也是焦炉标准温度制定的依据,在推焦前半个小时里测量焦饼中心温度。在炭化室机焦侧焦饼中各取上中下三点，分别测量各点温度，取其平均值作为焦饼中心温度，并分别求出焦饼的上下温度差，温差越小，焦饼质量就越好。一般焦饼上下各点温差不超过100℃，最终焦饼中心温度应保持在100050℃。 　　传统焦饼测温方法 　　目前焦饼中心测温一般采用传统的人工测量方式，即在机侧和焦侧分别插入特殊的测量管，利用管内特制的点来代表中心线温度值，由于管子长，插拔和测量过程具有高温、高空、有电并且与其他工种交叉作业的危险因素，特别是以往的拔管方法，多人站在装煤车上高空作业，拔出管子后离烧烫的管子和打开的炉口太近，容易烧伤烫伤，具有一定的危险性。 　　有些焦化厂采用人工便携式红外测温仪对焦饼表面进行温度测量。即测量工手持红外测温仪在出焦过程中，对准所出焦饼进行温度测量，此种测量方法不但耗费人力物力，还存在很大安全隐患，测量的温度既不准确，也缺乏可持续性。 　　通过调查研究，传统的焦饼测温方法，都存在很大的缺点，测量的温度不准确，不具有代表性。严重制约了焦炉调温技术的发展和焦炉工艺的改进。同时传统的测量方法存在严重的危险隐患，逐渐被其他高安全系数的测量方法所取代。 　　红外测量焦饼中心温度 　　本文以迁安中化煤化工有点公司7#拦焦机红外焦饼测温系统为例，详细介绍红外测温方法。 　　3.1红外测温原理分析 　　为什么要选用红外测温技术呢？因为在每次推焦过程中，现场周围环境比较恶劣，如灰尘、噪声、震动等。综合种种因素，对仪表的设备参数要求较高，不能直接采用接触式的热电偶或热电阻等传统方式，因此，无接触式的红外测量是最佳选择。 　　 红外测温分为单色和双色模式，单色模式是基于单个波段的光谱能量值，具有很大的局限性： 　　探头和目标之间不能有障碍物； 　　测量目标必须在探头的视场之内； 　　测量距离较短； 　　当目标移动时能量衰减较大，温度值不准确； 　　双色模式是根据两个红外光谱波长上能量的比值来确定温度值的，摆脱了对绝对辐射能的依赖，也就弥补了单色模式的不足。在理想的情况下，每个物体发出的红外波在各个波长上发射率都相等，即不同波段的发射率比值是1。但是实际物体的发射率都随波长的温度而变化，变化程度与材料有关，当发射率不确定或变化时，只要两个波段上的发射率以相同的因子变化，双色测温就比单色测温更准确，我们所要测量的目标是焦饼，其材质都是相同的，所以其发射率的变化只取决于温度的变化。 　　目前7#拦焦机采用无接触式双色红外测量方式，红外设备采用的是美国雷泰公司的Marathon FR1系列。该系列的红外测温仪表具有性能稳定、测量准确、传输距离远、抗干扰性强等优点。另外，仪表配套的电子盒具有RS485接口，很方便与上位机通讯，仪表的参数设置既可以现场手动设置，也可远程通过软件设置，具有很强的可操作性。同时由于测点安装在拦焦机的导焦栅上，随着推焦的进行，在不停的移动，所以探头测量的数值采用电台无线传输。 　　3.2 测温系统的硬件实施 　　根据以上分析，将仪表探头的安装位置确定在拦焦机的导焦栅上，根据拦焦机与上位机所在的相对位置，在导焦栅一侧的上中下取三个点，按照相应的机械标准进行钻孔，自行设计或配套安装仪表支架，要达到防震保护的要求。每套仪表均配有一个电子盒，探头与电子盒的连接选用光纤，根据安装标准，光纤的曲率半径应大于38mm，并做钢管保护套，防止光纤因机械碰撞而损坏。系统硬件框图如图1所示。 　　 　　 　　 　　图1 　　为了保证现场设备能够持续稳定的运行，需要加设一些保护措施。如前所述，现场环境粉尘较多，而红外探头的镜头需要保持干净，虽然双色模式对此要求不高，处于系统完整性和稳定性的考虑，增设一台冷却吹风机定期吹扫并冷却探头和电气柜。 　　四、软件设计 　　上位机的软件主要涉及三方面：通信模块、数据管理和画面设计。通信主要是按照一定频率通过上位机串口将数据采集上来并存入数据库；管理则是以数据库的形式将采集的数据做计算后保存；画面就是将各种数据和曲线等信息显示出来。 　　通信模块：现场仪表输出采用的是四线制的RS485标准，经过电台之前将其转换为RS232，由于电台的协议为透明的，无需考虑，最终进入上位机的为9针RS232串口。通信框图如图2所示。 　　 　　图2 通信框图 　　通信协