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结合案例谈谈顶管施工 　　摘要：本文结合实际工程案例，探讨了顶管的施工技术及顶管施工过程中的误差校正的方法。 　　关键词：顶管、施工、校正、方法 　　Abstract: combining with practical engineering case, this paper discusses the construction technology and pipe jacking construction process of the pipe jacking error correction method. 　　Key words: top tube, construction, calibration, method 　　 　　 　　中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号： 　　近年来，随着我国经济和城市建设的快速发展，城市基础设施逐渐完善，其中，各类地下管线的铺设与改造，在城市的基础设施的建设中扮演了重要的角色。在地下管线的铺设与改造中，非开挖施工技术越来越受到重视，作为非开挖技术中经济性与适用性较为突出的顶管技术发展迅猛，具有广阔的应用前景。本文结合实例谈谈顶管的施工。 　　1.项目概况： 　　南宁市江北片污水管网建设工程南湖竹排冲流域污水管网一期工程，是利用日本政府贷款南宁市城市水环境综合整治工程内容之一，工程的目的是：建设污水管网系统，收集朝阳溪及二坑流域、西乡塘流域、南湖及竹排冲流域的污水，建立雨污分流的排水体系。污水管道工程共计7条，总长15639米。 　　2.顶管施工工艺 　　2.1地质与环境调查工作 　　根据业主提供的各段污水管道工程地质勘察报告可知：地层自上往下依次分别为素填土、粘土、粉质粘土。拟建场地无地下水。 　　2.2顶管机头选型 　　根据业主提供的污水管工程地质勘察报告，结合投标人的顶管施工经验，土体稳定系数Nt值，选择顶管掘进机正面装置形式。 　　土体稳定系数Nt按下式计算： 　　Nt=(γ×h＋q)×n/Su 　　式中γ—土的天然重度（KN/m3）；h—地面至机头中心的高度（m）；q—地面超载（kpa）；n—折减系数；SU—土的不排水抗剪强度（kpa）； 　　φ=0时，Su=C；φ≠0时Su=tgφ+C 　　式中φ—土的内摩擦角（0）；C—土的粘聚力（kpa）； 　　Nt=（19.8×3.5＋20）÷40.3×1=2.22＜4 　　因此,机头型式可采用手掘式。 　　2.3顶管工作井的设置 　　顶管施工需设置两种形式的工作井，一种是供顶管机安装和出坑用的顶进工作井，即在总体施工方案中提到的；另一种是供机头进坑和拆卸用的接收井。在顶进过程中，顶管的管节从外面吊入工作坑内安装顶进，管内的出土通过工作坑提升到地面运走。 　　顶进工作井尺寸的设计由施工现场的实际情况、检查井的设计及顶管操作技术要求决定。考虑以上因素，顶进工作井平面尺寸尽量缩小，开挖采用槽钢密排护壁支撑与现浇钢筋砼模筑护壁靠背结合的方法。 　　根据公式及承包人的施工经验，工作井平面尺寸一般采用为：当管径为1.0M～1.2M时工作井长×宽=6.8M×4.8M。 　　2.4顶进工作井的结构型式 　　顶进工作井是顶管工作活动最集中的地方，是管道顶进的关键部位。工作井的结构形式对提高管道顶进质量和确保施工安全至关重要。在本工程中，设计工作井采用槽钢密排护壁与现浇模筑砼护壁支护的方法修建。工作井的开挖采用一次挖深2.5m，装配槽钢密排护壁且整体焊接，2.5m以下采用现浇模筑钢筋砼护壁并作为顶进后靠背。 　　顶进工作井采用以下图示结构图 　　 　　 　　2.5中继站施工工艺 　　2.5.1安装原则 　　⑴只有在顶进阻力超过主顶千斤顶的容许总顶力或管节容许的极限压力或工作井后靠土体极限反推力，即一次达不到顶进距离要求时采用。 　　⑵根据本包污水管道工程地质勘察报告及投标人的施工技术经验，一次顶进60m左右加设中继间。 　　2.5.2机械准备 　　中继站必须具有足够的强度和刚度，良好的水密特性，加工精确，安装方便。中继环主要由四个部分构成：短冲程千斤顶组（冲程为15～30cm）规格，性能要求一致；液压、电器与操纵系统；壳体和千斤顶紧固件，止水密封圈，泵压法兰片。 　　2.5.3施工工艺 　　采用中继站顶管，将一根长管道分成数个区段，区段与区段之间加入中继站，每只中继站只承担顶推前面区段的管道，后面区段由它后面的中继站顶推，最后区段由主顶站顶推。 　　2.6导轨的选用 　　导轨采用43kg/m重轨，按管道设计中心线和坡度进行安装，以保证管子在顶入前的位置正确。 　　导轨间距按下计算： 　　导轨间净距：A=2√（d＋2t）（h-c）-（h-c）2 　　导轨中距