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普通铣床实习报告(最新版).doc
普通铣床实习报告
普通铣床实习报告
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普通铣床实习报告篇一《铣床实习报告》 铣床实习报告.txt 2.了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件 的大致结构与用途。 3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。 4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。 实习步骤:1.第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后老师详细 介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式 铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹 工件及有关操作,如何进行平面的铣削。 2.练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削平面。从最 简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工,我们小组取 得喜人的成绩。 3.由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小 组交换机器,我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快,只可惜,学校的两台 卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我 们人手充足。最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利“诞生”。 4.第二天实习,难度有所提高。理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀 具以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开始我们的“工作”。沟槽的 加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们处处小心,每一个操作都小心翼翼,结果 有的工件还不合格,也许是刀具的原因吧! 5.平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在老师 的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,终于顺利通过测试。 6.第三天实习,难度更大了,本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零 件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等 分,并未在铣床上加工。 实习总结:1.通过三天的实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和 用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的 能力;已达到实习目的。 2.铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发 生。 3.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种 类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工 的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我相信,随着技术日新月异的发展,铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌 晚泊孤舟古祠下,满川风雨看潮生。青,取之于蓝,而青于蓝。 普通铣床实习报告篇二《铣床实习报告》 铣床实习报告 实习生:邓旺荣 实习目的: 1.了解铣削加工的特点及加工范围。 2.了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件及其大致结构与用途。 3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法。 4.在铣床上正确的装夹工件、刀具并完成对平面、沟槽的铣削。 实习过程: 1.第一天,师傅首先强调铣床加工过程中应注意的事项,然后师傅详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的知识,并带领我们参观并讲解卧式、立式铣床的组成部分。讲解完相关知识后,师傅带领我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面铣削。 2.接下来是实践时间,我们在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、进刀至最后完成对工件的加工,我们取得喜人的成绩。 3.后面的实习,难度有所提高。理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们处处小心,每一个操作都小心翼翼,结果有的工件还不合格,应该是我们经验不够丰富的原因吧。 4.平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,终于顺利通过测试。 实习总结: 1.通过三天的实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。 2.铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。 3.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广,另一方面,铣削加工的工件尺寸公差较大,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我相信,随着技术日新月异的发展,铣削加工一定会以其
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