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浅析两种不良地质条件下人工挖孔桩成孔处理 　　【摘要】在不良地质条件下，广泛采用人工挖孔灌注桩施工技术，施工简便快捷。对存在溶洞或者地下水丰富等不良地质条件的地区，如采用人工挖孔桩，桩成孔施工时应采取相应的处理措施，本文对溶洞处理和地下水处理技术进行阐述。 　　【关键词】溶洞；地下水；人工挖孔桩；成孔 　　人工挖孔桩在施工过程中分为二个主要阶段，即成孔阶段与成桩阶段，在成孔施工过程中，容易产生涌泥、渗水、流砂，这些因素是造成成孔失败的最主要原因。在挖孔桩的过程中，最关键的技术就是处理好在成孔中的存在的这些问题。人工挖孔灌注桩具有机具设备简单，施工简便，造价低的优点，相对于常见的钻孔灌注桩等机械桩型来说，所需场地面积小，对周边已有建筑物、市政管道设施等影响小，能适应多种场地；孔底沉渣易被清除，成桩质量易控制；桩端做成扩大头式，可提高单桩承载力；可全面展开施工，缩短工期；无泥浆排出， 有利于环境保护等一系列优点，近年来，得到广泛应用。在某些不良地质条件下，采用人工挖孔桩成孔，因人工挖孔桩施工时候，施工人员在地下施工，工作环境恶劣，活动空间小，就必须采取相应的安全技术措施，确保施工人员的安全，确保桩基工程质量符合国家、地方规范、规程和设计的要求。 　　1、溶洞处理 　　对于有溶洞发育的工程地质条件，施工前需仔细查阅《工程地质勘察报告（详勘）》，对每个桩位有无溶洞，溶洞位置和大小，有无填充物等信息要准备掌握。人工挖孔施工成孔过程中，下挖深度接近地质勘察报告中表示的溶洞位置时，放慢下挖速度，小面积、试探性开挖找出溶洞。溶洞位置确定后，立即采取处理措施，施工人员需在腰间系好安全带，用安全栓连接安全绳的一端，另一端连接孔口附近的预埋环上，施工时设专人指挥，随时与孔内施工人员保持联系。同时必须按照规范、规程及施工组织设计的要求做好安全防范工作，进入溶洞后，尽量探清溶洞的实际位置和大小等信息，然后与《工程地质勘察报告（详勘）》溶洞情况进行对比，检查和是否存在偏差，然后根据情况，同时要考虑到溶洞内填充物及溶洞的大小等情况分别采取不同的措施：①针对大于高度1m的溶洞，全部采用钢护筒，在井孔内设高2m，用壁厚8mm钢套护筒穿越溶洞。②若为空溶洞，如有水，应该将水排掉，支模板，进行桩身施工。③如溶洞内有填充物，应根据填充物的不同，而采取相应措施：a）如填充物为粉质粘土或软塑状粘土时，每挖深度1m，就及时进行钢筋混凝土护壁施工，按施工组织设计的要求，加强监测，确保安全。b）如填充物是粉细砂或中粗砂时，考虑到砂的内聚力较差，特别是遇到水容易发生流砂等危险情况，挖孔时采取强支护的策略，同时酌情减少每段开挖深度。溶洞处理完成后，继续向下挖进。溶洞处挖孔先开挖距孔壁50cm四周部分，溶洞填充并筑壁完成后，再下挖中间部分。溶洞处挖孔每次下挖深度不得超过50cm，平整孔底，清除虚土、软泥、淤泥，若溶洞内有泥浆或者水溢出的，需进行抽水。 　　孔底清理完毕后开始处理溶洞，采用砖块沿孔壁四周砌筑砖墙，直径为挖孔直径。上部预留孔隙，以便填充混凝土。砖墙砌筑或钢护筒施工完毕后，通过预留孔隙，进行混凝土填充，混凝土采用C25素混凝土，填筑量按溶洞大小而定，一般需填满。混凝土填筑完成后，停止作业，待混凝土强度达到设计强度70%后，才可继续作业，施工护壁后按此方法继续进行施工，直至溶洞全部处理完毕，恢复正常人工挖孔施工。桩底揭露有溶洞时，需用与桩身强度等级相同的混凝土进行填充处理。 　　由于人工挖孔桩绝大部分是端承桩，根据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011第8.5.6-6条规定，桩端以下3被桩径且不小于5m范围内应无溶洞分布，且在桩底应力扩散范围内应无岩体临空面。为了达到这一要求，设计要求在桩底进行钎探以查明桩端以下岩溶发育情况。桩孔挖至基岩设计深度后，向下钎探3m～5m，查明其是否有溶洞等不良地质条件。第一次钎探后，若发现桩孔3倍桩径范围内存在溶洞分布。用爆破方法清楚上述不良岩体后，再进行第二次钎探，如此反复，直至满足设计要求。除爆破方法外，采取水泥压密灌浆，使得桩端持力层满足设计要求，也是处理溶洞或其他破碎岩体的可靠、方便的办法。 　　2、地下水处理 　　在深基础施工中，地下水是一个常见问题，给成孔和桩身混凝土浇筑都增加了困难；但只要依照《工程地质勘察报告（详勘）》中水文情况，采取合理的施工组织设计，加强施工过程监控，加强对周边已有建筑物、市政管道设施等沉降变形、水平位移监控，采用合理的施工工艺，在有地下水地区，人工挖孔桩也能得要较好应用。①如地下水量不大时，边抽水边挖，成孔后立即进行护壁支模和护壁混凝土浇筑。②如水量较大时，应根据现场实际情况，因地制宜，采用轻型管井等综合措施，进行成孔施工。当大量抽水，任未能顺利开挖进行开挖作业时，应采取有效