PET-1000型瓶片清洗设备设备工程技术方案标准配置A.docVIP

PET-1000型(处理量~1吨/小时) (长丝级瓶片出口型完善配置) 塑料瓶清洗设备 技 术 资 料 浙江泓盛环保科技股份有限公司 地 址：浙江台州滨海工业园区 联系人：肖先chinajiqi@163.com QQ：137915472 MSN： chinajiqi@ Skype:chinajiqi: 目 录 技术部分 一、 概述 二、 工艺流程 清洗设备总装配图 生产线清洗每吨PET瓶片水汽电及辅助材料的消耗估算（仅供参考） 五、生产线人员配置（按每日2班运转制计算） 六、电控部分 商务部分 设备清单 设备生产周期 付款方式 交货方式和地点 包装及运输方式 设备安装期限 设备调试期限 验收标准 技术文件的交付 生产线主设备供货范围界限 十一、技术文件及服务 合同部分 技术部分 概述 本生产线适用PET瓶片的清洗生产，主要运用于PET瓶的回收破碎清洗和脱水干燥等，每天处理量~20-25吨。 二、工艺流程介绍（详见工艺流程图） 投料及洗瓶工段： 瓶砖输送到清洗车间后，由铲车铲送到输送机上，操作工剪断瓶砖的包扎铁丝，并已散开的PET瓶由输送机输送进入清洗机。PET瓶按要求进行清洗，可将PET瓶中的泥沙、杂质等清洗干净，还可去除纸标签和部分PE、PVC标签；更重要的是，经过加热预洗，PVC瓶物理性状发生变化（相对PET瓶而言，PVC瓶颜色变乳白朦胧色或淡黄色。）十分方便后续挑选。 缓冲暂存： 经洗瓶机清洗的PET瓶进入缓冲仓暂存滤水； 人工筛选工段： 瓶体经过人工筛选工段，可以去除PET瓶中的异质瓶类、异色瓶类、标签和垃圾等，并确保较干净的PET瓶进入下一工段； PET瓶破碎工段： 专为PET瓶体粉碎设计粉碎机,具有入料顺畅,工作稳定,耗能低,震动噪音低,结构强固,维护成本低,使用寿命长等特性.同时，湿式粉碎,除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外,又因水的冷却作用降低磨擦热,减少PET碎屑，延长刀具使用寿命； 浮洗工段： 瓶体粉碎时，还有少量的瓶盖、瓶圈一起粉碎的, 瓶盖、瓶圈的制造原料是PP或HDPE，必须排除。粉碎后混合的碎片,利用不同塑料间比重的差异(~1.3/~0.8),以比重为1的水为介质, 在浮洗机的分离浮洗等作用下，可将PET瓶片沉淀, 并将瓶盖瓶圈碎片上浮分离排除,使PET碎片达到再净化的效果。 热洗、摩擦和漂洗等工段： 本工段在于使PET瓶片的最终净化，主要依靠三大洗涤作用力:机械力,化学力及热力,经过热洗机的加热加药的热洗、经过高速摩擦机的摩擦和经过漂洗机加清水对瓶片的漂洗，可以完全去除瓶片中的杂质、胶水、药水和其他杂质等，使PET瓶片的总杂质含量降低到100ppm的范围，清洗生产出高质量的PET瓶片，该瓶片可以混合在原生料中，用来生产长纤等化纤产品； 脱水和成品包装工段： 本工段是最后将清洗干净的PET瓶片，经过脱水机脱水干燥，并将瓶片进行包装出厂。 8. 洗涤水循环处理系统： 本系统包括洗涤单元的洗涤水循环和热洗单元的洗涤水循环。洗剂在封闭循环系统中运作,系统配置过滤设施和输送设备,维持洗剂的净度，适时适量添加药水，以维持清洗剂浓度,保证洗涤的效果。洗涤单元的清洗用水为阶段的重复使用,可使水量耗用降至最经济的程度。 9. 电控系统： 本系统是控制洗瓶设备按照使用要求和洗瓶工艺进行运转的系统，根据要求，电控系统可将设备实行自动和手动控制等，并对安全生产进行控制。 三、清洗设备总装配图 （PET-1500型塑料瓶清洗设备总装配图） 四、生产需求和吨瓶片水汽电及辅助材料的消耗估算 1、生产需求 项目 内容 参数 备注 厂房 生产面积 1200 M2 总面积 根据规划设计 净高度 7 M 动力 设备安装动力 260KW 公用动力 30 KW 压缩空气 压缩空气 (建议使用15KW的空气压缩机) 供水 PH 值 7 碳酸钙硬度 ≦60 ppm 总硬度 ≦160 ppm 锅炉 压力 4 Bar 产能 2 吨/小时 2、单耗规格：（以生产每吨PET瓶片为基础） 项目 参数 參考经验金額(人民币) 水 量 ~ 4 M3 40元/吨 电 力 70 ~ 90 kW 蒸 汽 400 ~ 500 kg 50元/吨 清洗藥劑 依瓶種有不同配比 60元/吨 包装费 二手太空袋 40元/吨 * 以上单耗为参考数值，实际值仍须根据当地气候、保温状况以及现地操作而定。 五、生产线人员配置 工厂经理 1 质检 1 机修 1 投料与收料 3 瓶体筛选平台 5~ 6* * 人员数量须根据瓶料质量与杂质含量而定。 六、电控部分 1、洗