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浅谈钢结构工程管理 　　摘要：钢结构工程的管理，一定要着眼工程施工的整个过程，要从细处着手，对每个环节都不能放松，按照相应的规范、标准和文件要求，加强检查监督，这样才能够保证钢结构工程的质量，进一步提高管理水平。 　　关键词：钢结构工程；施工；质量；管理 　　中图分类号： TU391 文献标识码： A 文章编号： 　　由于钢结构工程项目所涉及的范围广，钢结构工程项目的施工，是一个很复杂的综合过程，再加上工程项目位置的固定、施工流动、质量要求不一、结构类型不一、体形不一、施工工艺不一、整体性很强、允许偏差较小、产品手工作业较多、从制造到安装结束的施工一般都是要有一定的周期、安装施工时会受到自然条件的影响等特点，因此，钢结构工程项目的质量要比一般工业产品的质量更难以控制。钢结构工程施工质量的好坏直接会影响到工程结构的安全，因而，钢结构工程的质量问题也会越来越引起人们的重视, 因此加强钢结构工程施工的质量控制, 具有很重要的现实意义和必要性。 　　一、现场施工管理 　　1、施工进度管理 　　工程项目能否在预定的时间内交付使用，直接关系到项目经济效益的发挥。工程施工项目经济效益发挥的关键是保证高质量的工程在合同规定的时间内竣工。施工进度管理是一个复杂、循环、动态的过程，也是一项效益显著的工作，其工作内容主要包括计划、实施、检查、调整四个过程。因此，有必要对施工任务进行分解，制定符合进度要求的钢结构施工进度计划。 　　按时间阶段划分，施工进度计划表可分周、旬、月、季进度计划表，项目各个部门应根据各阶段工程计划表安排本部门的工作。按对象划分，施工进度计划表可细分为施工总进度计划、单位工程进度计划、分阶段工程进度计划、分部分项工程进度计划、施工作业进度计划等。同时，进度计划表要明确各部门的负责人。 　　2、施工质量管理 　　（1）测量放线 　　在高层钢结构建筑施工中，建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置的偏差是衡量安装质量的重要指标。因此，为了避免刚架柱底面的变形，减少基础混凝土与其的接触面，以及螺栓??弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗，在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞。此外，在钢结构施工测量放线时，还应引入第三方检测单位，对钢结构安装进行全过程的跟踪测量。 　　（2）钢结构的焊接 　　焊接形式为全熔透焊接。钢结构主要焊接内容有：柱——柱接头焊接、柱——梁连接板焊接和栓钉焊接。焊工需取得平焊、立焊、横焊的技术资格，并且熟悉工程的焊接要求。施工时制定的焊接顺序为：对整体来说，由平面中心向四周扩展，采用结构对称、节点对称焊，先焊钢梁、后焊钢柱；在同一节点处，采用双人对称焊接方法；同一节钢柱的二层粱结构先焊上层，后焊下层；同一层梁先焊一行或列中间接头，然后向外扩展；对同一梁节点，安装垫板后采用先焊下翼缘焊缝，再焊上翼缘焊缝；同一根梁先焊一端焊缝，等其冷却后再焊另一端焊缝，严禁两端同时焊接，以减少应力集中。 　　（3）钢结构的安装 　　钢结构的安装是实施施工合同、工程计划、安全技术措施、施工技术计划、工程质量措施计划及降低成本措施计划的关键阶段，也是钢结构组装、调整、固定、吊装、涂漆、检验评定等施工阶段的全过程管理工作。优良的钢结构工程质量不仅需要材料合格、制作的精度高，而且还要依靠合理的安装施工流程。 　　二、钢结构工程的质量管理控制 　　1、人员素质的控制 　　人是影响工程质量的主要因素。所以我们应该加强对钢结构工程质量的控制，构建完善的制度，要把控制工程造价放到重要的位置。执行作业人员上岗资格制度，特殊工种的人员在上岗前必须要持证上岗。 　　2、对施工材料的控制 　　工程施工中的材料是必备的物质条件，材料质量的好坏会直接影响到做后的工程质量。假如材料的质量不符合要求，那么工程的质量也就不可能会符合标准。所以要加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。影响材料质量的主要因素是材料的成份、物理性能、化学性能等。 　　材料控制的要点有：优选采购人员，挑选那些有一定专业知识，忠于本职工作的人担任该项工作，还需要提高他们的政治素质和材料质量的鉴定水平；加强材料的检查和验收，严把质量关；合理组织材料供应，确保正常施工；掌握材料信息，优选供货厂家；搞好材料的试验、检验工作；还有就是要抓好材料的现场管理，做好合理和正确使用。材料进场时应同时附带有产品质量的合格证，并且要按照规定进行检验和试验。采购人员在采购时，也要严格执行材料的检查、验收手续，这样才能保证采购的材料可以满足工程质量的要求。对于现场发现的不合格材料，应将单独放置并在明显位置标注不合格标识，以免施工人员用错材料，给施工造成不必要的麻烦。对于材料、配件、半成品等，应根据其自身的特点、特性、以及对防锈、防潮、防腐蚀等