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浅谈轻钢结构施工质量控制 　　摘要：本文从现场的施工和以往的经验，从施工实际出发对轻钢结构施工中的重点与难点质量控制要点做了详细的论述。 　　关键词： 质量控制； 安装制作 ； 焊接 　　Abstract: this article from the site of construction and past experience, starting from the actual construction of light steel structure construction key points and difficulties in quality control points is discussed in detail. 　　Key words: quality control; Installation of production; The welding 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A文章编号： 　　 　　近年来轻钢结构在我国的发展很快，其中包括多层轻钢结构建筑和门式刚架建筑。在这些林立的钢结构建筑中施工质量对整个结构的安全性、经济性显得至关重要，而且还影响到建筑的使用功能和造价以及施工的进度，因此我们必须特别重视施工的质量，下面我来谈谈轻钢结构施工质量的几点要求： 　　#160; 1、基础工程的质量控制#160;钢结构基础的质量控制一般指钢结构基础预埋螺栓的质量控制，预埋螺栓是整个工程施工的第一步，也是非常关键的一步，是整个工程的基础。地脚螺栓的埋设须严格保证其精度,#160;地脚螺栓的埋设精度:轴线位移:±2.0mm,标高:±5.0mm。在柱地脚螺栓安装前,将平面控制网的每一条轴线投测到柱基础面上,全部闭合,以保证螺栓的安装精度,然后根据轴线放出柱子外边线,待安装钢柱地脚螺栓的承台架子搭设好以后,#160;将所需标高抄测到钢管架子上；同时，保护好螺栓丝扣，在混凝土浇筑时不被损坏。土建工程完工后，用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查，并做好记录。并交下一道工序验收。 　　#160; 2、制作工程质量控制#160;钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构工程有大部分时间是在工厂进行，由于钢结构构件在工厂加工制造的质量好坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及先进的工艺水平。制作工艺流程为:放样→下料→电脑编程→拼板→CNC切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制???组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。 　　 #160; 3、焊接工程质量控制#160;在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是最重要的环节，必须重视焊接工程质量控制。目前，钢结构在制作过程中大部分采用具自动埋弧焊机，现场施工多采用手工焊。焊接质量问题也较多存在于手工焊，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，并要进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。 　　#160;4、安装质量控制#160; 钢结构在工程制作结束后，进入现场安装。钢结构安装前，应对构件的质量进行检查，构件的永久变形和缺陷超出允许值时，应进行处理。按照现场实际情况 ,采用合理的安装顺序。安装顺序按内容一般分为:钢柱-钢梁-吊车梁-连系梁-水平支撑-檩条-拉杆-隅撑。比较重要的钢柱就位轴线调整:钢柱就位采用专用角尺检查,调整时需3人操作:一人移动钢柱;一人协助稳定;另一人进行检测。就位误差应控制在3mm以内。 　　 #160;5、紧固件连接的质量控制#160; 钢结构紧固件连接的质量控制主要是高强度螺栓的连接。质量的控制从以下几个方面完成： 1首先钢结构工程必须注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。 2高强螺栓安装要求自由穿入，不得敲打和扩孔；因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。3钢结构安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定