XX汽车部件有限公司危险源辨识与风险评价信息一览表表.doc

日照科耐汽车部件有限公司 危险源辨识与风险评价信息一览表 2016年9月26日 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：铸造车间 序 号 风险点 类别 危险源 事故类型 典型控制措施 风险评价 管控 级别 M E S R 级别 一、铸造区 （一）风险点:铸造作业 作业人员 作业人员操作时为穿戴工作服,劳保鞋等劳动用品 进入铸造及内部操作时设备启动导致伤害 叉车入料时违章操作 机械伤害、其他伤害（职业病） ?1、加强员工职业卫生安全教育和操作技能培训， 2、正确、齐全穿戴工作服、鞋帽、口罩、耳塞、护目镜等防护用品， 3、严格执行《安全操作规程》，设备发生蹩堵等故障必须停机、断电处理。 3 6 2 36 四 班组级 铸造机 冷却水管漏水,液压管漏油,解除高温爆炸 铸造机安全门故障 铸造机pe没接地 高压水管脱离 火灾,烫伤,物体打击 1、设备投入运行前应检查其各部位联接支撑装置，如有松动、破损等不得投入运行， 2、电机皮带轮等旋转部位安装防护罩， 3、观察门、检修门等安装电气联锁装置， 4、设备安装PE保护接地并定期检测，电源线套管保护。 3 6 4 72 三 车间级 作业环境 1、作业区域照明照度不足， 2、设备周围放置杂物，有积水。 其它伤害 1、增强作业岗位区域照明灯的照度。 2、设备操作区域清理杂物、积水，保持通畅。 3 6 2 36 四 班组级 安全管理 1、岗位无安全警示标识和安全操作规程及职业危害告知， 2、设备未做定期检修、保养，防护罩等损坏， 3、设备PE保护接地和门盖电气联锁破损、失效。 机械伤害、触电、其它伤害 1、设置安全警示标志和安全操作规程及职业危害告知， 2、设备定期检修、保养并做记录， 3、按时巡检、定期检测设备PE保护接地和门盖电气联锁，发现破损、失效及时处理。 3 6 4 72 三 车间级 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）:铸造车间 序 号 风险点 类别 危险源 事故类型 典型控制措施 风险评价 管控 级别 M E S R 级别 （二）风险点:铸造维修 1 作业人员 1、铸造机下部空间密闭,通风不良,吸入有害气体. 其他伤害（职业病） 1、加强员工职业卫生安全教育和操作技能培训， 2、正确、齐全穿戴工作服、鞋帽、口罩、耳塞、护目镜等防护用品， 3、严格执行《安全操作规程》，设备发生蹩堵等故障必须停机处理。 3 6 2 36 四 班组级 2 铸造机 1、铸造机安全门故障导致设备异常启动 机械伤害 1、设备投入运行前应检查其各部位联接支撑装置，如有松动、破损等不得投入运行， 2、观察门、检修门等安装停机联锁装置， 3 6 2 36 四 班组级 3 作业环境 1、作业区域照明照度不足， 2、设备周围放置杂物，有积水。 3、设备泄漏的杂质粉尘。 其它伤害 1、增强作业岗位区域照明的照度。 2、设备操作区域清理杂物、积水，保持通畅。 3、加强设备检修、保养，降低杂质粉尘泄漏量。 3 6 2 36 四 班组级 4 安全管理 1、铸造机岗位无安全警示标识和安全操作规程及职业危害告知， 2、设备未做定期检修、保养，停机联锁装置损坏， 其它伤害 1、设置安全警示标志和安全操作规程及职业危害告知， 2、设备做定期检修、保养，并记录。 3 6 2 36 四 班组级 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：铸造车间 序 号 风险点 类别 危险源 事故类型 典型控制措施 风险评价 管控 级别 M E S R 级别 （三）风险点:取件作业 1 作业人员 1、违章操作机器人导致碰撞 机械伤害、其他伤害（职业病） 1、加强员工职业卫生安全教育和操作技能培训， 2、正确、齐全穿戴工作服、鞋帽、口罩、耳塞、护目镜等防护用品， 3、严格执行《安全操作规程》，设备发生蹩堵等故障必须停机、断电处理。 3 6 2 36 四 班组级 2 机械手 1、取件机械手异常 其它伤害、触电 1、设备投入运行前检查其各部位联接支撑装置，如有松动、破损等不得投入运行， 2、电机皮带轮等旋转部位安装防护罩， 3、观察门、检修门等安装电气联锁装置， 4、设备安装PE保护接地并定期检测，电源线套管保护。 3 6 4 72 三 车间级 3 作业环境 1、作业区域照明照度不足， 2、设备周围放置杂物，有积水。 3、设备泄漏打刷小麦的粉尘。 其它伤害 1、增强作业岗位区域照明的照度。 2、设备操作区域清理杂物、积水，保持通畅。 3、加强设备检修、保养，降低小麦粉尘泄漏量。 3 6 2 36 四 班组级 4 安全管理 1、打麦机岗位无安全警示标识和安全操作规程及职业危害告知， 2、设备未做定期检修