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XX汽车部件有限公司危险源辨识与风险评价信息一览表表.doc
日照科耐汽车部件有限公司
危险源辨识与风险评价信息一览表
2016年9月26日
危险源辨识与风险评价信息一览表
辨识区域(部位、场所):铸造车间
序
号 风险点
类别 危险源 事故类型 典型控制措施 风险评价 管控
级别 M E S R 级别 一、铸造区 (一)风险点:铸造作业 作业人员 作业人员操作时为穿戴工作服,劳保鞋等劳动用品
进入铸造及内部操作时设备启动导致伤害
叉车入料时违章操作 机械伤害、其他伤害(职业病) ?1、加强员工职业卫生安全教育和操作技能培训,
2、正确、齐全穿戴工作服、鞋帽、口罩、耳塞、护目镜等防护用品,
3、严格执行《安全操作规程》,设备发生蹩堵等故障必须停机、断电处理。 3 6 2 36 四 班组级 铸造机 冷却水管漏水,液压管漏油,解除高温爆炸
铸造机安全门故障
铸造机pe没接地
高压水管脱离 火灾,烫伤,物体打击 1、设备投入运行前应检查其各部位联接支撑装置,如有松动、破损等不得投入运行,
2、电机皮带轮等旋转部位安装防护罩,
3、观察门、检修门等安装电气联锁装置,
4、设备安装PE保护接地并定期检测,电源线套管保护。 3 6 4 72 三 车间级 作业环境 1、作业区域照明照度不足,
2、设备周围放置杂物,有积水。 其它伤害 1、增强作业岗位区域照明灯的照度。
2、设备操作区域清理杂物、积水,保持通畅。 3 6 2 36 四 班组级 安全管理 1、岗位无安全警示标识和安全操作规程及职业危害告知,
2、设备未做定期检修、保养,防护罩等损坏,
3、设备PE保护接地和门盖电气联锁破损、失效。 机械伤害、触电、其它伤害 1、设置安全警示标志和安全操作规程及职业危害告知,
2、设备定期检修、保养并做记录,
3、按时巡检、定期检测设备PE保护接地和门盖电气联锁,发现破损、失效及时处理。 3 6 4 72 三 车间级 危险源辨识与风险评价信息一览表
辨识区域(部位、场所):铸造车间
序
号 风险点
类别 危险源 事故类型 典型控制措施 风险评价 管控
级别 M E S R 级别 (二)风险点:铸造维修 1 作业人员 1、铸造机下部空间密闭,通风不良,吸入有害气体. 其他伤害(职业病) 1、加强员工职业卫生安全教育和操作技能培训,
2、正确、齐全穿戴工作服、鞋帽、口罩、耳塞、护目镜等防护用品,
3、严格执行《安全操作规程》,设备发生蹩堵等故障必须停机处理。 3 6 2 36 四 班组级 2 铸造机 1、铸造机安全门故障导致设备异常启动 机械伤害 1、设备投入运行前应检查其各部位联接支撑装置,如有松动、破损等不得投入运行,
2、观察门、检修门等安装停机联锁装置, 3 6 2 36 四 班组级 3 作业环境 1、作业区域照明照度不足,
2、设备周围放置杂物,有积水。
3、设备泄漏的杂质粉尘。 其它伤害 1、增强作业岗位区域照明的照度。
2、设备操作区域清理杂物、积水,保持通畅。
3、加强设备检修、保养,降低杂质粉尘泄漏量。 3 6 2 36 四 班组级 4 安全管理 1、铸造机岗位无安全警示标识和安全操作规程及职业危害告知,
2、设备未做定期检修、保养,停机联锁装置损坏, 其它伤害 1、设置安全警示标志和安全操作规程及职业危害告知,
2、设备做定期检修、保养,并记录。 3 6 2 36 四 班组级
危险源辨识与风险评价信息一览表
辨识区域(部位、场所):铸造车间
序
号 风险点
类别 危险源 事故类型 典型控制措施 风险评价 管控
级别 M E S R 级别 (三)风险点:取件作业 1 作业人员 1、违章操作机器人导致碰撞 机械伤害、其他伤害(职业病) 1、加强员工职业卫生安全教育和操作技能培训,
2、正确、齐全穿戴工作服、鞋帽、口罩、耳塞、护目镜等防护用品,
3、严格执行《安全操作规程》,设备发生蹩堵等故障必须停机、断电处理。 3 6 2 36 四 班组级 2 机械手 1、取件机械手异常 其它伤害、触电 1、设备投入运行前检查其各部位联接支撑装置,如有松动、破损等不得投入运行,
2、电机皮带轮等旋转部位安装防护罩,
3、观察门、检修门等安装电气联锁装置,
4、设备安装PE保护接地并定期检测,电源线套管保护。 3 6 4 72 三 车间级 3 作业环境 1、作业区域照明照度不足,
2、设备周围放置杂物,有积水。
3、设备泄漏打刷小麦的粉尘。 其它伤害 1、增强作业岗位区域照明的照度。
2、设备操作区域清理杂物、积水,保持通畅。
3、加强设备检修、保养,降低小麦粉尘泄漏量。 3 6 2 36 四 班组级 4 安全管理 1、打麦机岗位无安全警示标识和安全操作规程及职业危害告知,
2、设备未做定期检修
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