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浅谈流量计及测量方法选择 　　【摘要】：流量仪表广泛应用于工业生产中，特别是伴随着生产工艺的要求越来越高，流量计的种类也随之增多，针对于各种工艺条件下，选择合适的流量测量仪表可以达到事半功倍的效果，反之，小则影响测量结果，大则导致生产事故。所以，流量计选择合适与否关系到安全正常的生产。 　　 　　 【 关键词】：流量计选型；性能；特性 　　 中图分类号：U467 文献标识码： A 文章编号： 　　 　　流量仪表是衡量物质量变的工具，不仅广泛应用于各工业领域、市政工程，还是改进产品质量、提高经济效益和管理水平的重要手段；也是评估节能降耗、污染排放的科学依据。由于影响因素较多，仪表的原理多达10余种，类型不少于200多。在工业自动化系统中，它是信号源头，数量虽只占系统自动化仪表的1/5，但价格约占1/3；在科学评估节能降耗、污染排放中占监控仪表一半以上。因此，它在国民经济中有着重要的地位。 　　在过程仪表与装置中，流量仪表主要有两大功用，即作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。在冶金、电力、化工和石油等过程生产企业中，流量测量参数检测与控制是最常见参数之一，它关系到生产过程的质量与安全。 　　据有关资料报道：发现约有６０％流量仪表所选择测量方法是不合适或者使用不正确，其中一部分虽然采用适宜的测量方法，却错误地布置和安装。由此可见正确选择和使用流量仪表并非易事。 　　首先，根据现场工况条件的要求，如果仅仅想知道管道中流体是否在输送流动，其大体流量，可以选择一些结构简单的器具，往往有一活动体（板、球、翼轮等）显示流体是否流动，有些能知识流动快慢的大体程度，精确度很低，误差一般在２０－３０％之间，或更大。 　　经过初选，确定需要安装流量计，要正确和有效地选择流量测量方法和仪表，必须熟悉流量仪表和生产过程流体特性这两方面的技术，还要考虑经济因素，归纳起来有五个方面因素，即性能要求，流体特性、安装要求、环境条件和费用。各因素之间的关系如图1 　　图1 　　 　　 　　一．性能要求的考虑 　　1.测量流量还是总量 　　使用对象测量的目的有两类，即测量流量和计量总量。管道连续配比生产或过程控制使用场所主要测量瞬时流量；灌装容器批量生产以及商贸核算、储运分配等使用场所大部分只要取得总量或辅以流量。两种不同功能要求,再选择测量方法上就有不同侧重点： 　　有些仪表如容积式流量计、涡轮流量计等，测量原理上就以机械技术或脉冲频率输出，直接得到总量，因此具有较高精确度，适用于计量总量。 　　电磁流量计、超声流量计、节流式流量计等仪表原理上是以测量流体流速推导出流量，响应快，适用于过程控制，但装有积算功能环节后也可获得总量。 　　涡街流量计具有上者优点，但其抗震、抗干扰性能差，不适用于过程控制而适用于计量总量。 　　2.准确度 　　针对使用目的确定准确度要求，如在较宽流量范围保持准确度，还是在某一特定范围内即可，所选仪表的准确度能保持多久，是否易于周期校验，校验的方式和代价如何，都是仪表选型对于准确度的要求。 　　3.重复性 　　重复性是由仪表本身工作原理及制造质量决定的，它与仪表校验所用基准高低无关。应用时要求重复性好，如使用条件变化大，则虽然仪表重复性高亦不会达到目的的。 　　4.线性度 　　流量仪表输出主要有线性和平方根非线性两种。大部分流量仪表的非线性误差不列出单独指标，而包含在基本误差内。然而对于宽流量范围脉冲输出用作总量积算的仪表，线性度是一个重要指标，使有可能在流量范围内用同一个仪表常数，线性度差就要降低仪表精确度。随着微处理器技术的发展，采用信号适配技术修正仪表系统非线性，从而提高仪表精确度和扩展流量范围。 　　5.范围度 　　范围度是选型的一个重要指标，速度式流量计(涡轮、涡街、电磁、超声)的范围比平方型(差压)大得多，但是目前差压式流量计亦在采取各种措施，如开发量程差压变送器或同时采用几台差压变送器切换来扩大范围度。要注意有些仪表范围度宽是尽量把上限流量提高，如：液体流速为7~10m/s,气体为50~75m/s，实际上高流速意义不大，重要的是下线流速为多少，能否适应测量要求。 　　6.压力损失 　　压力损失关系到能量消耗，对于大口径意义较大，它可能大大增加泵功率消耗。选用价格较高而压损较小仪表，从长期运行费用更划算。 　　表2为流量计性能参考数据 　　 　　 　　二．流体特性方面的考虑1.流体温度和压力 　　必须仔细地界定流体的工作压力和温度，特别在测量气体时温度压力变化造成过大的密度变化可能耍改变所选择的测量方法。如温度或压力变化造成较大流动特性变化而影响测量准确度等性能时，必要作温度和(或)压力修正。此外，流量仪表外壳的结构设计和选用材质 　　也