3.27东泄水巷巷巷打钻安全技术措施.docVIP

瑞平公司庇山矿 东泄水巷打瓦斯释放孔 安全技术措施 编制单位： 掘 进 二 队 施工队长： 措施编制： 编制日期：2012年3月 27日 安全技术措施审批签字表 东泄水巷打瓦斯释放孔安全技术措施审批签字表 审批单位 签 字 （职称）职务 日期 总工程师 开掘副总 通风副总 机电副总 开掘科 调度室 安检科 通风科 机电科 施工单位 技术员 东泄水巷打瓦斯释放孔 施工安全技术措施 一、编制目的 根据矿井瓦斯地质分布规律瓦斯地质资料显示，我队现施工的东泄水巷已进入高瓦斯条带，为了确保施工安全，需施工瓦斯释放钻孔，根据现场实际情况，特制定以下安全技术措施。 二、工作面概况 东泄水巷掘进工作面位于二采区下山东翼第一个区段，上区段为一采区二1-11131综采工作面，下区段为尚未开采的二1-12031工作面。本采面西为下山保护煤柱，东至F3断层保护煤柱。采用29U型钢拱形支护，掘进断面12.0㎡，净断面10.08㎡，净高3.0m，净宽4.0m，棚距600mm，沿二1煤层顶板掘进，煤层厚度为2.3m～5.0m，煤层倾角平均为25°。巷道采用炮掘的方法进行施工，日进尺6.0m。井上标高+460m，井下标高-224m,垂深684m。巷道供风采用2台2×30KW的对旋式风机，风机型号为FBDYNO.6.3/2×30KW，风筒采用直径为800mm的抗静电阻燃风筒。风量为464m3/min，掘进期间平均瓦斯绝对涌出量为1.6m3/min。 此次施工钻孔采用ZQSJ-140/4.1架柱支撑气动手持式钻机，共布置4个钻孔（钻孔位置如图所示）。 三、钻孔布置 1、钻机型号：ZQSJ-140/4.1架柱支撑气动手持式钻机。 2、钻杆：采用直径为75mm的对接钻杆，每根钻杆长1米. 3、钻孔布置、钻孔参数：如图所示，图一与图二循环进行 4、孔深：不小于10米。 5、超前距：不小于5米。 四、钻孔技术要求 释放孔孔深不小于10米，保持5米超前距，释放孔打完毕后，正常进尺时根据东泄水巷瓦斯防治措施，采用风煤钻打3个3米深的注水孔，每班进两棚后补打10-12个3m深的浅孔，并进行浅孔注水。 五、安全技术措施 1、防瓦斯措施： （1）班组长必须携带瓦斯便携仪，并检查开孔附近20米范围风流中的瓦斯浓度，在瓦斯不超过0.5%时方可打钻。在打钻过程中，要把瓦斯便携仪悬挂在钻机旁，随时监测风流中的瓦斯浓度，达到0.5%时，必须立即停止作业，待瓦斯降至0.5%以下方可继续作业。 （2）卸钻杆时，遇到难卸的情况下，严禁用铁器直接敲打钻杆，应采取用管钳卸钻杆的办法。 （3）打成孔后，如果钻孔外瓦斯超限，必须用破布包黄泥进行封堵，防止巷道内瓦斯超限。 2、防灭火和防尘措施 （1）打钻地点附近必须配备两台灭火器、0.2 m3沙箱和25公斤 黄泥，黄泥保持湿润，摆放在施工地点5米范围内。 （2）检修用过的破布等要集中处理，不能乱扔、乱放。 （3）当电气设备着火时，应立即切断电源，然后用灭火器进行灭火，未断电前，严禁用水灭火。 （4）打钻人员必须具备防止和处理钻孔内煤或瓦斯燃烧事故的应急能力，打钻过程中钻孔内一旦出现冒烟或瓦斯燃烧征兆，要立即停止钻进，采取向钻孔内送静压水的方式进行灭火；出现明火时，使用灭火器、水、黄泥等迅速灭火，灭火时必须使用黄泥将钻孔和钻杆口封堵严实。现场负责人要及时向调度室汇报现场情况，而后根据现场情况组织人员撤离。 （5）迎头30米范围内安设两道能控制全断面的净化水幕，要求雾化效果良好，水幕无水严禁打钻。 （6）打钻前，必须对钻机以外10米范围内进行冲尘。 （7）当班打钻结束后，必须把钻屑清理干净， 3、钻孔施工 （1）每次作业前，打钻负责人首先进行隐患排查，班组长首先敲帮问顶，确认安全情况，观察顶板、煤壁的完好状况，检查设备的完好情况及安全隐患，若有不安全因素，不得工作，严防片帮掉顶伤人，损坏设备。钻孔开口位置严格按措施要求执行。 （2）班组长对现场进行一切检查，无误后方可开钻。 （3）打钻时每班不少于2人，开钻由技术熟练人员认真操作。开 始钻进时，要轻压慢转，平稳后，钻进速度再逐渐增大。 （4）打钻时要有专人观山，发现异常及时处理，防止片帮或掉顶伤人。一旦打钻过程有异常立即停止作业，特殊情况可以停止施工撤离现场。 （5）钻机运行期间，人员不得靠近钻机，做到衣帽整齐。 （6）开钻的过程中，要合理控制钻进速度，并严禁打钻人员正对钻孔，钻机运行期间，人员不得接触钻机转动部位，但必须观察钻机运转情况，以便发现问题随时停机处理。 （7）接