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滑模提升过程中偏差预防和纠正 　　摘要：滑升模板施工对模板的要求、对施工过程的精度要求较高。在施工的过程中，要有专人专职负责对成型构件的偏差监测，要有偏差预防措施和偏差纠正方案，一旦发现偏差超标，要立即采取偏差纠正措施予以纠正，使滑升模板的成品达到预期的效果。 　　关键词：滑升模板、偏差、预防、纠正。 　　中图分类号：TU755.2 文献标识码： A 文章编号： 　　一、滑升模板简介 　　1、滑升模板的组成 　　滑升模板是由模板系统、操作平台系统和提升系统三部分组成。 　　2、滑升模板施工简介 　　滑模施工工序：内外操作平台的施工——模板的支设——液压提升系统的组装——试滑——正常滑升——停滑——拆除滑模设备。 　　3、滑升模板的应用范围 　　由于采用滑模工艺可大量节约模板，节省劳动力，减轻工人的劳动强度，降低工程成本，加快施工进度，提高了施工机械化程度和机械的利用率，所以被广泛用于框架结构、高层标准层结构，尤其是用于构造物的水塔、烟囱、油罐、水泥生产线的筒仓等结构。 　　二、滑升模板偏差的预防 　　1、从措施上加以预防 　　（1）、技术准备措施 　　要有滑模施工技术设计，在该设计中应制定初滑程序、滑升制度、滑升速度和停滑措施，制定滑模施工过程中结构物和操作平台稳定及纠偏、纠扭的技术措施；制定施工工程某些特殊部位的处理方法和安全措施，以及特殊气候（如雷雨、大风、高温等）条件下施工的技术措施和防扭、防偏的注意事项；其它保证滑模正常施工、防止出现偏差、扭转、漂移等差错的技术措施（如预埋件的埋设、钢筋的绑扎、混凝土的浇筑等）。 　　要制定施工安全技术、质量保证措施，在该技术文件中要确定专职人员对每天的滑模结果进行观测、记录，并确定观测、检测的方法，要制定出现扭、偏、漂移后的纠正措施。 　　要有现场施工管理机构和应急领导小组，要有相对稳定的滑模劳动组织并对参加滑模人员进行培训，包括对出现扭偏后进行纠正的技术措施的培训。 　　（2）、现场准备措施 　　按照技术措施中的规定对已组装的滑模架、滑升系统、操作平台??行检查，要注意查看各项荷载的布置是否均衡；对观测仪器进行检查，查看是否满足测绘要求；检查防扭、纠偏的人员到位情况、偏差纠正工具的准备情况。 　　2、在施工过程中加以预防 　　（1）、在施工中，操作平台上的所有荷载均要均匀布置。结构用钢筋、脚手架用钢管在平台上堆积时，要采取勤吊、少吊的措施，现场指挥人员一定要指挥到位，使这些材料在平台上要对称均匀放置，防止平台受力不均产生变形而导致结构在模板提升后产生倾斜；液压控制台、在平台上使用的电焊机、氧焊工具等应在内侧平台外搭设小平台均匀放置；参加施工人员在滑模提升时，应分散在内外平台上，不应集中在操作平台的某一侧，以防千斤顶受力不均而产生偏差。 　　（2）、滑模初滑后，要对操作平台、模板圆度、千斤顶、支承杆和液压提升设备等进行全面检查，一旦出现问题应进行分析和解决，以防止钢筋混凝土结构出现变形、筒仓出现鸭蛋圆的变形情况；各部位螺栓如有松动要及时重新拧紧；导向杆的初始垂直度要校核无误。 　　正常滑模过程中，现场指挥人员在每次具备滑模条件时向滑模控制台传达每一次提升的指令，规定本次提升所要求的干斤顶行程数。每次提升前要检查限位器的标高是否准确，是否拧牢，及时调换损坏的限位器。每次提升要注意观察每个千斤顶是否同步上升，每次提升后要检查千斤顶是否都到达限位器所标的标高要求，凡是失灵的千斤顶均要及时调换。 　　每次提升前还要逐个检查导向杆的相对位置，防止产生漂移。 　　在滑模过程中，操作平台的调平是滑模操作的经常性工作，其目的是滑模时不致出现筒仓扭转和垂直偏差、筒体平面变形、操作平台漂移等。操作平台调平就是利用支承杆上安装的限位器来控制千斤顶的爬升高度，使操作平台在一定滑升高度内保持水平。在检查时，将下一次滑升高度标注在导向杆上，然后将限位器固定在该位置上，其误差不要超2mm，由于限位器的限位作用，即使各千斤顶出力不一，其到达限位器高度后也不再向上爬升，使操作平台能保持水平状态，其限位次数每班不少于三次。若出现操作平台水平度超过允许误差，应该分析原因，及时采取技术措施进行调平。 　　（3）、在滑模过程中，建筑标高的传递一般通过导向杆来逐层上传，用白漆将提升尺寸标注在导向杆上，然后按线提升。但要求每滑升2m时用仪器复核一次标高，用与原标注不同颜色的油漆标注在每根导向杆上，与原传递尺寸进行比较，看看是否有误差，每2米高度比较误差不得大于2mm，并应按校核后的标高进行更正。 　　对于滑模垂直度的控制，采用垂直线逐层往上传递的方法。在滑升时，每提升一次应进行一次垂直观测并填写测量记录。垂直观测点不得少于四处，并对称布置。对于圆筒仓利用垂直度的观测来进行漂移