铁路房屋建筑地基施工中若干工艺.docVIP

铁路房屋建筑地基施工中若干工艺 　　【摘 要】铁路工程具有其特殊的特性以及施工上的种种特殊性，在对铁路房建工程进行建设时，对于地基方面的施工工作特别是软土地基方面的施工便显得更加关键且重要。本论文首先对软土工程的性质以及特点进行详细的分析与阐明，并提出具有借鉴意义的关于软土地基施工的多种工艺技术与方法。 　　【关键词】铁路房建；软土地基；处理方法 　　一、软土工程性质 　　软土有以下几个典型的性质：（1）具备触变性，性质一旦被接触或者受到别的外力就会很快发生变化，很容易受到扰动变为流体性质与状态；（2）高压缩性。压缩系数大，大部分压缩变形发生在垂直压力为0.1MPa时，造成建筑物沉降量大； （3）透水性较低。一般的，软土的透水性都相对较差，几乎不具备透水性能，所以其排水固结所需要的时间就会要求更长，对于建筑物的沉降，一般时间需要在十年之多；（4）不均匀性。软土的颗粒比较细小且分散性比较强，同时其分布也不够均匀，导致土质也缺失匀称性，软土的这种不均匀的性质会使建筑物出现非整体性的沉降，很容易引起建筑物出现裂缝等现象与问题；（5）一旦受到外力，沉降迅速。一旦负荷不断变化，其沉降会随着负荷的增加迅速增加，最快速度甚至能够达到1～2 mm/d； 　　二、常用的软土地基处理方法工艺 　　（一）深层水泥搅拌桩 　　在对淤泥以及类型相似的土质或者粉土的时候，一般要使用深层水泥搅拌桩进行有效的软基处理。使用深层水泥搅拌桩对其进行处理，就是使用水泥作为主要的固化材料，使用专业的深层搅拌机械把水泥和软土进行强力的搅拌与混合，促进软土尽快固结变硬，保证地基的强度与稳固性。 　　1.试桩测试环节。进行测试就是为了确定需要使用怎样的方案以及设备，找到最合适的搅拌次数以及最好的比例，经过试验测试能够对施工进行有效的指导，确定最后的施工方案等。对于每一个标段进行试桩≮5根，保证试桩完成后在最后确定施工方案以及进入正常施工阶段。对于试桩进行效果检验一般要在7天之后直接挖出，再经过7天以后将芯取出，检查是否搅拌均匀并检查搅拌后的强度是否足够。 　　2.施工准备环节。在进行深层搅拌施工之前，必须对施工现场做清洁平整工作，深层搅拌桩施工场地应事先整平，将桩位附近的垃圾以及障碍物进行清理。对于场地低洼的地方要首先进行填平处理，填土的材料主要使用黏土，不能使用其他杂土。使用的袋装水泥应该用质量达标的32.5级普通硅酸盐水泥，这样便于承重并掌握用量。水泥搅拌桩使用的机械设备必须保证性能稳定，在施工开始之前要配备专门的专业人员对各项进行检查验收。 　　3.施工中设计的技术要点以及重点。（1）在用水泥搅拌桩进行钻进与搅拌之前，要首先用水将整个施工管道清理，保证其中没有杂物堵塞，将水排出干净以后才能够下钻。（2）要使水泥搅拌桩一直保证垂直以保证施工质量以满足施工的标准要求，在主机上要设置一个悬挂锤，控制悬锤与钻杆的距离进行垂直度的调整，保证垂直度的控制。 　　（二）深层石灰搅拌桩 　　一般情况下，处理可塑性比较强的软质粘土地基，要使用深层石灰搅拌桩来完成与实现，在施工一级现场情况相同的状况下，将石灰作为固化剂比水泥的固化加固效果更加高效且显著。使用深层石灰搅拌桩的工作原理与深层水泥搅拌桩的原理类似，也是将地基中的水泥与土质强行搅拌与混合。但是其后其会发生相应的化学反应，经过化学反应以后能够保证地基具备一定的稳定性同时在强度上得到有效的保证。这种施工方法一方面能够保证地基的稳固，同时在强度上也是有效的增强方式。同时这种施工方法操作执行比较简便，并且能够保证成本的最大的降低与节约，实现对软地基的加固效果，最大限度的降低软土层的沉降以及整个工程的稳固性，保证软土层的承压能力。 　　1.材料的选择与标准要求。在石灰的选择上最好是选择颗粒较小的，磨制比较精细的石灰，在搅拌期间，要避免石灰粘粘聚集在桩体上，所以石灰最好控制在粒径在2 mm以内.同时，石灰必须保证没有杂质，同时在石灰中保证氧化钙和氧化镁比例控制在8.5%之内，其中氧化钙含量最好≮80%.石灰最好不使用存放时间过长的，其储存时间不应该超过90天，石灰的液性指数≮70 % . 　　2.施工前的准备工作。如果施工现场地表层不够稳定与坚硬，首先要在其上铺设以砂石等，这样能够保证机械设备能够顺利进场并方便移动，同时能够保证设备的稳定性以便施工的进行与开展；要保证施工设备的准备齐全，比如钻机、粉体发送器、空气压缩机、搅拌钻头等缺一不可；做原位测试以及室内的测验获取地基土以及灰土的性质数值以及信息，确定最合理的含灰量，从而能够对石灰加入量加以指导；对于搅拌的具体位置以及房屋做确定，选择最合理的桩长以及桩的数量等。 　　3.施工相关的技术要求与要点。根据具体的结构所具备的承载能力，首先应该确定桩体之间的距离