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现代化采矿设备评价 　　摘 要：矿产资源是国民经济发展的重要产业，我国矿产资源丰富，每年的开采量据世界前列，而目前，我国在开采中所用的设备陈旧单一，开采技术与发达国家相比也存在一定差距。 　　关键词：采矿设备；开采技术；机械化 　　中图分类号：TD43文献标识码：A 　　采矿设备是开采有用矿物和开采准备工作所用的机械设备，主要有开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械；开采煤炭用的采煤机械；开采石油用的石油钻采机械等。无论是哪一种的开采，都离不开采矿设备，而为了提高生产效率，改善生产条件，现代采矿设备正逐渐由机械化向智能化方向发展。 　　采矿工业是国民经济发展的基础，也是我国重要的经济支柱产业，在工业社会中扮演着重要的角色，采矿工业所开采出来的矿产品是发展和建设社会主义物质文明的基础和关键，而采掘机械则是采矿工业的主要设备。采掘机械是主要用于井下和露天矿山开采的机械，包括钻炮孔用的钻孔机械；挖装矿岩用的挖掘机械和装卸机械；钻凿天井、竖井和平巷用的掘进机械等。矿业资源的开发利用依赖于采矿工业的科技进步，采矿工业的科技进步又主要取决于采矿装备的发展[1]。 　　一、科技加速采矿工业向智能化方向发展 　　随着经济与科技的飞速发展，采矿工业的机械化已被公认为可显著提高采矿的生产效率，但是不能简单地认为机械化就可以改变采矿工业在实际生产中的安全条件。在有些情况下，许多安全生产事故就是由取代人工作业的机械设备所引起的，当然，这里面也存在着除机械设备以外的环境因素。因此，为了提高采矿的生产效率，以及改善采矿的安全生产条件，催促着采矿工业向智能化方向发展。 　　采矿工业的智能化就是加速采矿工业由机械化向半自动化和全自动化方向发展，在一些高危作业中，采用自动化的“机器人”来操作，操作者可遥控指挥，这就要求操作者必须严格正确掌握现代采矿设备的使用知识与维修技术。 　　二、现代采矿设备发展的特点 　　在采矿工业由机械化向智能化发展的过程中，为了提高生产率，降低安全事故，产生更多的效益，其采矿设备正逐渐向大型化、专业??、自动化、灵活化等方向发展。 　　（一）大型化 　　采矿设备大型化、超大型化发展已经成为矿山机械行业的最新发展方向，因为大型机械化一般具有挖掘及破碎能力强、生产能力和自动化程度高、简化工艺流程和管理方便等特点，因而能够满足工厂生产规模日益扩大、降低生产成本、减少能耗、提高劳动生产效率和经济效益，所以，近年来矿山机械设备一直在向大型化方向发展。 　　而随着经济全球化的进一步发展，工厂对矿山资源的垄断日益加强，传统的小型机械设备很难满足企业生产的需求，必将导致采矿机械设备向大型化方向发展。如采剥设备电铲， 引进的电铲常见的有 395BI、XP2800 等， 它们的斗容为 32 m3， 而发展中的 495B 斗容为 36 m3，现在准格尔正在组装的拉斗铲， 其单斗斗容为 85 m3， 单台年生产能力为6 000 万 m3[2]。 　　（二）专业化 　　不同的采矿设备具有不同的结构和特点，因而在实际采矿作业中发挥着各自的不同作用。如破碎机主要用来破碎坚硬的石块，而卡车主要承担矿石的运输，电铲则担负着矿石的采掘。不同的设备，在采矿作业中承担着不同的作用，他们很难用于其它方面。 　　（三）自动化 　　在现代的采矿作业中，为了减少安全事故的发生，各企业在运用机械化的同时，逐步提高机械设备的自动化。自动化是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。如在采矿中，电铲、轮斗、破碎机等均采用计算机来控制，在未来的发展中，承担运输功能的卡车也有可能采用计算机来操作。 　　（四）灵活化 　　采矿设备在进行作业时，其作业面会不断的发生变化，这就需要采矿设备要能灵活的移动，特别是露天采矿设备。在露天开采生产中，工作面在不断的变化, 要求设备位置也要随之改变, 因此用于露天煤矿的生产设备,必须具有随时可以移动的功能[2]。 　　三、我国现代采矿设备取得了巨大进展，整体与国外存在一定差距 　　经过几十年的发展，我国的采矿设备取得了巨大成就。2012年，由徐工集团制造的徐工DE400电传动自卸卡车亮相上海宝马展。DE400具有容积大、负荷重、自重轻等特点，载重量可达400吨，相当于装卸六节火车皮标准总重。虽然体积庞大，但DE400行动却轻松自如，最高行驶速度50km/h，举升时间只需24s。而目前国外载重量最大的卡车卡特彼勒797型自卸载重车的额定载质量才只有360吨。在挖掘机方面，目前国外最大斗容的挖掘机为智力邱吉卡玛达矿山的PH4100挖掘机，其斗容为43m3。而由我国太重集团研制生产的首台55立方米超大型挖掘机，其斗容可达56m3，它不仅