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论大体积混凝土施工工艺及施工质量控制 　　摘要：本文结合笔者多年施工经验，详细介绍了大体积混凝土的施工工艺及施工质量控制要点，有效提高了混凝土的施工质量。 　　关键词：大体积混凝土；施工工艺；施工质量控制；温度应力 　　中途分类号：U215.14 文献标识码：A文章编号： 　　近年来，随着我国经济的发展和建筑技术的提高，大体积混凝土在现代工业及民用建筑中的应用越来越普遍。大体积混凝土以其材料物美价廉、施工简便、强度大、可装饰等特点备受欢迎，逐渐成为了构成大型建筑物、构筑物主体的重要组成部分。目前，对于大体积混凝土没有明确的定义。大体积混凝土的特点是结构厚实、体积大、整体性要求高、工程条件复杂、施工技术要求高、水泥水化热较大等。对于大体积混凝土工程，无论是施工技术、过程管理还是温度控制及水化热控制都具有较大难度。因此要提高混凝土质量，必须加强对混凝土施工工艺及施工技术措施的控制。 　　1.大体积混凝土的施工工艺 　　1.1 混凝土施工工艺流程图： 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　1.2具体的施工过程 　　 1.2.1施工准备 　　大体积混凝土工程技术要求比较高、难度比较大，需要编制专项施工方案。在材料的选择、浇筑方法、养护措施及保温保湿控制等环节做好充分的准备，确保大体积混凝土施工的顺利进行。⑴认真检查钢筋、模板、预埋件、预留孔洞的施工质量及要求⑵认真检查模板支撑系统的稳定性、牢固性。⑶做好施工用电的保障工作，确保混凝土的振捣及施工照明。⑷做好施工机具及混凝土养护保温保湿材料的储备。⑸浇筑过程需要昼夜施工时，应提前将施工人员分成3个班组倒班施工，确保混凝土浇筑连续进行。 　　1.2.2商品混凝土的制备 　　大体积混凝土宜采用具有生产资质生产厂家的商品混凝土。⑴混凝土制备前要确定施工配合比及控制大体积混凝土温度应力裂缝所需的技术参数。⑵严格控制大体积混凝土的搅拌时间，不得采用“外掺”、“后掺”等方法进行混凝土制备。⑶混凝土拌合完成后，进行坍落度检测、和易性的观察，不得有分层离析现象。 　　1.2.3大体积混凝土的运输 　　搅拌运输车的数量及单程运输时间应满足混凝土浇筑的工艺要求，出现交通状况可随时增减车辆，但必须保证混凝土的连续浇筑。运输过程中严禁向拌合物中加水，若出现离析或使用外加剂调整时，运输车应加速搅拌且搅拌时间不低于2min；若离析严重、坍落度损失量过大，经补充外加剂或加速搅拌已无法恢复的混凝土，不得浇筑入模。 　　1.2.4大体积混凝土浇筑及振捣 　　混凝土浇筑时，严格控制浇筑流程。合理安排施工工序，分层分块浇筑。混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向由一端向另一端浇筑。浇筑厚度根据混凝土的和易性及振捣棒的作用范围确定，一般为30cm～50cm。在浇筑过程中，应采取措施防止钢筋、定位筋、预埋件等移位和变形；尽量缩短间歇时间，保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。大体积混凝土施工宜采用二次振捣施工工艺，在终凝前进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料及钢筋周围生成的水分和空隙，提高混凝土的密实性、粘结力及与钢筋的握裹力，减少混凝土内部裂缝及气泡，提高混凝土的抗压强度及抗裂性能。 　　1.2.5大体积混凝土的养护 　　混凝土养护是大体积混凝土施工过程的重要环节，是防治温度应力裂缝产生的关键。混凝土养护主要是保持适宜的温度和湿度条件。控制混凝土内外温差及降温速度，促进混凝土强度的正常发展、防止混凝土表面裂缝的产生。保温是为了保持混凝土表面温度散失缓慢，减小混凝土表面的温度梯度，使混凝土的温度应力小于混凝土的抗拉强度，防止产生贯穿裂缝；保湿的作用是防止尚在混凝土强度发展阶段的混凝土因表面脱水而产生干缩裂缝。大体积混凝土浇筑完成后，及时粘贴塑料薄膜进行养护，在不易粘贴塑料薄膜的部位涂刷养护剂，在塑料薄膜上覆盖保温材料进行保温养护，延长养护时间，保证混凝土表面降温缓慢。在阳光充足的环境中，可设置遮阳降温棚或加强覆盖养护，避免混凝土表面快速硬化，产生收缩裂缝。对于大体积混凝土应设置专人进行养护，经常检查塑料薄膜、养护剂的完整情况，保持混凝土表面湿润，一般养护时间不少于15d。 　　2.大体积混凝土施工质量控制 　　2.1泌水和浮浆的处理 　　大体积混凝土施工，由于混凝土采取分层浇筑，上下层施工的时间间隔较长，因此各浇筑层容易产生泌水，泵送混凝土尤为严重。针对秘书和浮浆问题，可以采用人为设计的“集水坑”或“水潭”，将多余的水分集中后用隔膜泵抽水排出。 　　 2.2施工缝的留置及处理 　　大体积混凝土施工，可以科学、合理的留置施工缝。这样既有利于减小温度应力的约束范围和作用，又有利于降低混凝土内部的温度。施工缝的处理必须满足防渗防漏的要求，封闭前，做好凿毛处理及钢筋