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浅谈沉井施工中应注意要点 　　摘要：排水工程常見的是沉井施工工法，其中包括“预制深挖基坑吊入回填、采用水下搅拌抽出泥浆、不带水下沉等其它方法”2011年在我承建的葛万公路蓟港铁路函洞的泵站工程中，我们采用的方法为“不带水下沉同时采用二次制作一次下沉的工法” 　　关键词：降水、预制、下沉、纠偏 　　中图分类号：P426.6文献标识码： A 　　一、工程简介：泵站为钢筋混凝土框架结构，结构形状为“凸”型,结构自身高14.200m（含刃脚），长21.65m，宽4.5m ~12.1m，井壁厚600mm，底板厚度800mm。按照原设计，采用无水沉井施工工艺。结构形状为“凸” 。 　　二、工程特点及难度： 　　1、特点：该施工区域属于鱼塘、地质复杂、土层变化大；土层软硬兼故﹙该地区属于退海之地流砂及软土层较多﹚；沉井外壁磨擦阻力不一致；（因结构形状为“凸”）。 　　2、难度： 　　1）、工程为地下结???工程，管道开挖深度为9.17m~9.49m。沉井深度为13m 　　2）、工程所处位置处于原养鱼池填筑而成，土体质量差，地下水丰富，水位偏高，给深槽施工和沉井施工带来很大难度。 　　3）、深基坑位于蓟港铁路附近，周围建筑多。施工时地表及周边建筑物沉降控制精度大。 　　三、施工工艺 　　工艺流程 　　测量、放线→止水帷幕→降水→基坑开挖→基础加固→刃脚制作→第一节沉井制作→第二节沉井制作→沉井下沉→沉井封底→过程降水→第三节沉井制作→井内结构物制作→上部结构施工。 　　四、沉井施工过程 　　﹙一﹚降水 　　1、降水井在围护结构封闭之后在基坑开挖前7天开始降水，降 　　水深度为将基坑内地下水降到基坑底开挖面以下1.00m深。水位降到设计深度后，即暂停抽水，观测井内的恢复水位。 　　2、降水施工过程中加强对降水的记录，记录降水井的出水量，水位下降值，应及时分析整理，绘制各种必要图表，以合理指导降水工作，提高降水的效果。 　　3、降水施工阶段是基坑开挖的关键阶段，降水施工阶段确保降水设备的正常运转状态。 　　4、按降水施工监测要求做好基坑降水监测记录，根据水位、水量变化情况及时采取调整降水措施。 　　﹙二﹚沉井下沉系数的验算 　　公式为：K=（Q-B）/（T+R） 　　式中：K——下沉安全系数，一般应大于1.15~1.25 　　Q——沉井自重及附加荷载（kN） 　　B——被井壁排出的水量（kN），如采取排水下沉法时，B=0 　　R——沉井与土间的摩阻力（kN）， 　　D——沉井外径（m） 　　F——井壁与土间的摩阻系数（KPa），由地质资料提供 　　T——刃脚反力（kN），如将刃脚底部及斜面的土方挖空， 　　则R=0 　　U—沉井周长； 　　—沉井高度； 　　F0=单位面积摩阻力的加权平均值； 　　F0= 　　F1、f2…..fn按照土的类别分别取不同的摩阻力值。 　　在摩阻力计算过程中，我们参考了人民交通出版社《深基础工程特殊技术问题》中“沉井的设计与施工”的相关内容。 　　验算下沉系数K=(Q-B)/(T+R) 　　式中B=0，R=0， 　　前两节沉井自重为： 　　Q=570.8*2.5*10=14270KN 　　井壁的阻力为： 　　U=(19.3+9.4)*2=62.7； 　　=13； 　　=16.1 　　Rf=62.7*(13-2.5)*16.1=10599KN 　　K=Q/RF=1.341.25 　　经验算，沉井利用自重能够克服摩阻力下沉。 　　﹙三﹚刃角制作 　　刃角是沉井下沉的关键，制作时各角的几何尺寸必须准确，否则它会影响下沉的准确度。基坑开挖到位后打素砼C20一层，厚20厘米，宽1.5米，上部砌刃脚砖胎，在砌刃砖胎时，应予埋对拉螺栓，配合底梁的甩筋，底板钢筋甩到预留位置；对外支撑保证外模膜的牢固。 　　﹙四﹚井壁的制作 　　井壁是沉井下的是否能减小阻力的关键，制作时要求混凝土外面及内面光洁无接缝台阶等，这样才能减小下沉阻力。沉井结构共14．2m（包括刃脚高度），沉井分为三节，一次下沉。第一节高6m（包括刃脚高度），第二节13 m待第一节混凝土强度达到设计强度的的70%时，可行浇筑，待前二节强度达到100%时开始下沉，井体下沉到位后，浇筑封底混凝土，然后浇注底板。当底板强混凝土度达到80%以上时开始搭设脚手架做第节井体，然后依次施工水泵层及电机层等内部结构得施工，最后进行上部结构的施工。 　　﹙五﹚注意事项 　　1、浇筑沉井混凝土时应对称均匀进行施工； 　　2、为减小沉井下沉时侧向摩阻力，第一节沉井宽度比设计多做3～5cm，第二节按照设计尺寸施工。在模板筛选时应选竹胶模板光从里面保沉井外壁光洁。 　　3、同时，作为下沉辅助