高层剪力墙大模板施工质量控制及通病防治.docVIP

高层剪力墙大模板施工质量控制及通病防治 　　摘要：随着社会经济的发展，我国高层建筑发展迅速，随着高层建筑和抗震类别的提高，混凝土剪力墙结构所占的比例越来越大，因此大模板的使用也越来越广泛。但是，存在一些质量弊病，比如混凝土剪力墙墙底烂根漏浆；剪力墙墙面会不平，出现粘连现象等质量问题。本文主要对高层剪力墙大模板施工的质量控制与质量通病进行分析，并提出防治措施。 　　关键词：高层建筑；剪力墙大模板施工；质量控制；通病防治 　　中图分类号： TU97 文献标识码： A 　　一、大模板施工工艺标准 　　技术准备 　　模板类型选择时，需要考虑混凝土的表面质量要求以及模板周转使用次数，进行配板设计。 　　1、流水施工段的划分：结合具体工程实际情况，考虑经济合理的原则进行划分。 　　2、所选模板在各个流水施工段应具有通用性； 　　3、单块模板配置的对称性； 　　4、单块大模板的吊装质量必须符合要求。 　　（二）大模板的工艺流程 　　大模板施工工艺流程，首先就是抄平放线 ，钢筋的敷设 ，固定好门窗框后，就可以安装模板了 ，待混凝土浇筑完成后 ，进行模板的拆除，最后修整混凝土墙面，养护混凝土。墙体大钢模板施工的工艺流程见图1。 　　 　　 图1 墙体大钢模板施工的工艺流程 　　二、高层剪力墙大模板施工的质量控制 　　（一）高层混凝土剪力墙浇筑时应注意的几个方面 　　首先应依据剪力墙的轴线做10cm的水泥砂浆导墙，其厚度与剪力墙厚度相同。剪力墙模板下口固定在导墙上，之间的缝隙用塑料堵严，做到不漏浆。其次，支模时，模板平整，符合标准，反复用坠线吊直。内、外剪力墙模板之间用穿墙螺栓拉紧，螺栓外套上钢或者塑料管，管长与墙厚同，目的是防止模板向侧鼓，同时保证模板不内凹以及保证了墙的厚度。再次，门窗洞口的钢筋比较密集，可以错位进行排列安放，浇筑混凝土前应充分湿润门窗洞口用的木模板。然后，在浇筑混凝土前，应先浇一层厚度不超过5cm素水泥砂浆作结合层。最后分层浇筑混凝土，层与层之间厚度不宜超过50cm。 　　高层混凝土剪力墙大模板施工时应注意的质量问题 　　墙身放线时的误差过大会造成剪力墙墙身过厚，模板就位不整，而且穿墙螺栓没有穿整齐；剪力墙的墙体上口过大：支模时上口没有按要求的尺寸进行卡紧；由于剪力墙的模板清理不干净，涂刷脱模剂时不均匀，拆模又过早；缝隙跑浆：拼装缝隙太大，连接措施不牢靠，就应该加强检查；角模进入墙内过深：支模时角模凹入太多，改进支模方法；门窗洞口模板的组装及固定不牢，需要进行洞口模板设计，做到尺寸保证，易拆。 　　（三）模板安装及拆除的质量控制 　　1、施工准备工作 　　（1）安装模板前，钢筋办完隐蔽工程验收，弹好楼层的门口线，墙身线，与标高线。需要将安装处楼面清理干净，检查墙体模板安装线、边线、中心线；（2）施工现场准备好护身栏杆、木方、脱模剂与操作平台铺板（木跳板50~250mm）等；（3）钢筋网片就位，电线盒、电线管等和钢筋固定，门窗套内部设对撑，凡混凝土面和预埋盒相接触的部位应刷脱模剂，模板面和门窗套侧面相接触的侧面也应粘海绵条；（4）为避免大模板下口跑浆，安装大模板之前，需将墙内杂物清除，抹好砂浆找平层，然而砂浆找平层不能吃入墙身内。在大模板左右端部和下口粘有海绵条；（5）模板进场后需按图纸核对编号，安装挑架、铺设平台板与支腿，在模板就位前认真涂刷脱模剂。（不准在模板就位后刷涂刷脱模剂，避免污染钢筋和混凝土接触面），要均匀涂刷脱模剂，不能漏刷。 　　2、模板安装 　　（1）要按照模板平面布置图进行安装模板，首先安装挑架，支腿，模板宽度时L＞2.0m安装2榀斜支腿，0.9m＜L＜2.0m时安装1榀斜支腿，L≤0.9m时不安装斜支腿。挑架的安装间距为1200m(部分模板因为房间进深与开间的限制，无法安装挑架、支腿)。挑架的安装位置通常距模板边900mm；（2）安装模板时，根据先横墙、后纵墙的安装顺序，按照模板平面布置图，将横墙模板用塔吊吊至安装位置初步就位，依据墙位线用撬棍调整模板位置，通过调整支腿上的调平丝杆，校正模板垂直度，安装穿墙杆；（3）纵横墙相交处十字点模板安装时，需先立阴角模（安装前应贴海绵条）阴角模一定要按模板平面布置图就位，给予临时固定。模板在流水段之间周转时，视模板相接情况，一些模板需要调整边角钢；（4）为避免墙体出现漏浆、烂根现象，在内墙模板就位前，模板底口应贴海绵条；（5）支设模板时，（除电梯井墙体外）一定要执行负偏差，就是比墙体厚度小4mm，以确保混凝土成型的实际尺寸与图纸尺寸的偏差在规范允许的范围之内，而电梯井墙体支模一定要执行正偏差，就是混凝土施工后的电梯井内筒尺寸应比图纸尺寸大+4~+5mm，为下一步的电梯安装提供方便；（6）安装模板完毕后，检查穿墙杆是否