预应力混凝土连续刚构桥施工监控重点与系统运作.docVIP

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预应力混凝土连续刚构桥施工监控重点与系统运作

预应力混凝土连续刚构桥施工监控重点与系统运作   摘要:介绍了预应力混凝土连续刚构桥施工及监控中遇到的一些问题的解决方法,并通过工程实例提出了切实可行的解决方法,对类似桥梁施工及监控具有参考性意义。   关键词:预应力混凝土连续刚构桥;防崩钢筋;标高控制;合龙   中图分类号:U445.57文献标识码:A文章编号:      0.概述   预应力混凝土连续刚构桥因成熟的施工方法而越来越受到桥梁设计师们的青睐,特别是高速公路的修建使连续刚构桥的数量激增。随着其技术的发展,在施工过程中也出现了不少的问题,特别是箱型截面桥,在运营后普遍出现开裂现象,因此在施工过程中我们要从日后出现的状况出发来探讨施工中的关键问题。   衡量一座桥施工质量的标准首先是要保证已成桥的线形以及受力状态符合设计要求,其次要看其在运营一定年限内的健康状况。前一部分是???施工过程中就可以立竿见影的,但是对于后期的健康状况我们只能通过一定的预见手段加以防范。   监控项目的良好开展是建立在一定的组织结构上面,对于现有的监控组织尚处在一个亟待发展的水平。项目组织的设置和运行(包括组织结构选型、组织运作规则的制定、组织运作、组织控制和考核)必须符合组织学的基本原则。随着道路的修建往往某一总的项目需要进行的监控的方面不仅仅局限于一个单方面工程,它包括道路、隧道、桥梁等各个方面,对于单一方面在数量上也不仅仅局限于单位工程,因此针对不同类型的项目需布置不同的组织结构。   1.工程背景   某大桥桥梁全长458.00米,主桥为75+140+75米预应力混凝土连续刚构桥,引桥上部结构为4×40m预应力混凝土先简支后连续T型梁,主桥上部采用单箱单室分离式截面,单幅桥面宽12.75m,墩顶截面高8m,跨中梁高3.0m,其间梁高按二次抛物线变化,采用三向预应力体系,竖向预应力筋为精轧螺纹钢,悬臂浇筑18个梁段。         图1 某大桥立面布置图   2.监控系统的运营   监控系统的良好运营是保证工程按要求完成的前提,而系统的合理组织是完成监控任务的保证。由于每个工程都有自己特有的结构组织,因此做好各方面人员的协调显得尤为重要。图2可以看出此工程的监控牵涉到与监控总体单位、施工单位、设计单位、总监办等各方面的协调,还要随时接受业主的检查与监督,如果不采取一定的措施,就会造成任务不清,责任不明,出现监控的盲区。为了避免以上问题发生,在监控过程中采取了以下措施:(1)对于与每个部门的协调采取专人专门负责制度,这样避免了指令的混乱;⑵对于专项技术任务,资料的处理,信息的反馈都通过自动化办公软件实施,遇到问题及时处理,避免因时间原因使相关问题扩大。         图2 施工监控组织程序框图   3.监控重点及相关措施   3.1标高控制   标高控制包括每一个梁段的立模标高控制,每一个梁段施工过程中的变形控制以及已施工完梁段在其后各施工阶段的标高变化,此外还有对于关键工况还需进行基础变位的测量。在连续刚构桥中,为了使成桥后线形与设计相吻合,在立模总要设置一定的预拱度,以抵消施工中产生的各种挠度。   开工前,通过增设多方认可的控制点作为轴线控制依据,并经常对控制点进行复测,采取一定有效的措施保证控制点免于施工过程中各因素及外力的破坏。在拼装挂蓝后,对挂蓝进行预压试验,初步得出挂蓝在弹性工作时其下挠的数值曲线,根据每一段的施工重量查曲线取整来确定挂蓝弹性变形值。根据计算软件算得的考虑收缩徐变以及施工荷载等因素引起的挠度变化标高,挂蓝变形以及施工各因素影响最终确定每一个梁段的立模标高。在截面的顶面与底面设置固定点,测定各点的立模标高。为了保证截面的形状与梁段在各阶段变形的测量精度,在每个截面埋置4个钢筋头作为不变测点,并实时观测挂蓝吊杆的在各阶段变形量,对每个阶段的数据整理成册,及时的了解各施工阶段高程的变化。      3.2.顶板及底板防崩钢筋的加强    预应力筋线形弯曲时,张拉后就会产生很大的径向力,当保护层厚度达不到要求时,往往就会产生表面混凝土崩裂现象,因此要放置足够的防崩钢筋加强。考虑到大桥中跨底板束共有32束,而底板厚度也只有32cm,因此跨中由于预应力筋张拉产生的径向力特别大,必须采取一定措施对底板予以保护,防止出现张拉预应力筋后产生的崩裂。施工中采取的措施:⑴底板上下层的定位钢筋下端必须与最下面的钢筋焊接联牢。⑵钢筋与管道相碰时,只能移动,不得切断钢筋。⑶若安放部件的位置影响下一步操作必须割断钢筋时,必须在工序完成后,将割断的钢筋联结好再补上。⑷对于中跨合龙段防崩钢筋采用焊接的方式连接底板上下层钢筋网。通过以上措施在中跨顺利合龙后并未出现底板开裂现象,取得了良好的效果。      3.3预应力钢筋的张拉

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