空心薄壁墩墩柱施工工艺.doc

空心薄壁墩施工工艺 一、工程概况 毛家坪白河大桥左线2#墩、3#墩，右线1#墩、2#墩为空心薄壁墩，墩身断面尺寸为5.0×2.5m，采用翻模法施工。其中左2#墩高36m、3#墩高37.5m，右1#墩高37m、2#墩高38m。4个墩柱位于白河河床两侧。 二、施工工艺 毛家坪白河大桥桥墩采取翻模法进行施工，各工序按以下顺序组织实施： ⑴测量放样→⑵施工缝处理→⑶钢筋制作及安装→⑷预埋件安装→⑸内外模板安装及加固→⑹浇筑第一节4.0m混凝土→⑺养护，施工缝处理→⑻第二节钢筋安装并安装预埋件→⑼拆除第一节2.0m模板→⑽安装第二节4.0m模板→⑾浇筑第二节4m混凝土→⑿养护，施工缝处理→⒀重复⑻～⑿直到完成墩身混凝土浇筑→⒁验收，进入下道盖梁施工 1、测量放样 在浇筑承台混凝土前，先测放出桥墩柱的位置，将桥墩柱的预埋钢筋安装好，采取点焊的方式将墩柱钢筋与承台钢筋固定连结，防止在浇筑承台混凝土时因振捣使之移位。墩柱在承台上布置的测量控制点见图。 承台浇筑完毕后，再次在承台上测放墩柱位置，用于控制墩柱模板的安装就位，并对预埋钢筋位置进行校验。测量人员测放出控制点后，用墨线弹出外轮廓线。技术员用钢尺复核测量工程师的施测成果，并检验墩身预埋钢筋是否因浇筑混凝土而移位，保证墩身混凝土7cm保护层厚度。 2、钢筋骨架制作与安装 按规范要求进行墩身钢筋的存放、安装绑扎。墩柱下端钢筋预埋在承台内，预埋长度为1.5m。长边方向的预埋钢筋在承台上的外露长度分别按2m、4m考虑，内外层之间的钢筋、同层的钢筋接头全部错位布置，使主筋接头数量在同一水平面内不大于全部钢筋数量的50%。承台完成浇筑后，第一段钢筋接长时，钢筋下料长度全部按6m长考虑，其余各节全部按9m长考虑。主筋接头采用墩身上双面搭接焊接头，搭接长度为5D，焊接长度段在钢筋加工场调弯，以保证焊接后两根钢筋在同一条直线上。 承台预埋钢筋与承台钢筋焊接固定，确保其在承台混凝土浇筑时的位置稳定，不被扰动。墩柱水平钢筋在承台施工时设置十道，为确保竖向预埋筋的稳定，底端再增加一道水平定位钢筋，并将四角钢筋伸入承台底作支撑。支撑钢筋与主筋采用焊接方式连接。承台以上箍筋在模板安装前根据设计要求分节段进行安装，要求每节段的箍筋安装时高出模板一道，以利主筋稳定。 钢筋安装前，先围绕墩柱周围搭设双层钢管脚手架至需绑扎钢筋高度，脚手架外侧挂设防护网，脚手架上搭设木板工作平台。根据每一次的焊接、绑扎的高度，利用钢管脚手架，采用塔吊提升法吊运钢筋至操作平台。然后在施工平台上进行立焊，由于立面焊接施工难道高，要求钢筋焊接人员必须持证上岗，技术员严格控制，试验室加强抽检频率，以保证钢筋焊接质量符合要求。 箍筋和分布筋的绑扎要求在薄壁空心墩主筋上划出钢筋的位置线，用十字花扣和反十字花扣进行绑扎，绑扎中注意调整主筋的位置，各交叉点用铁丝绑扎结实，必要时亦可点焊焊牢。为了确保钢筋骨架的竖直度，骨架四角竖筋必须用垂直找正，以免绑扎成型骨架倾斜。 为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板间设置异型砂浆垫块和塑料垫块与钢筋绑扎牢固并互相错开或在钢筋顶面用木楔做支垫，当浇筑完混凝土后拆除木楔，并保证混凝土拆模后表面不显示垫块痕迹 3、模板的安装与翻模 本工程桥墩使用翻模法进行施工。每两个桥墩使用一套4节模板，每节模板的高度为2m，每柱每模施工安装3节，第一节段浇筑高度为4m，其余各节段浇筑高度为4m。两个墩柱交错施工，共用一套。 除模板外，翻模系统需要依靠设置在墩柱周围的脚手架保证其稳定和安全控制 1、墩底第一段（节）及调平段施工 将承台上立模位置用水准仪超平后水泥砂浆找平，垫塞上5×5cm木方，以利于拆除模板。将第一节模板的各个块件用塔吊起吊，人工协助就位，使模板紧靠已完成绑扎安装的钢筋，效准其垂直度和平面位置、模内尺寸，将连接螺栓紧固好，穿上对拉螺杆并紧固好。模板内的对拉螺杆套上与结构尺寸等长内径为φ20mm的PVC硬塑管，PVC管两端用海绵或泡沫双面胶密缝，确保其不漏浆。第一节模板安装好后，立即将其附属的操作平台构件安装完毕，并在今后的施工中不再卸落，直至完成全部墩柱浇筑。利用第一节模板的操作平台安装好第二节模板，并将第二节模板的操作平台构件安装好，重复这一步骤，安装好四节模板，检验模板整体的垂直度、模内尺寸和中心位置，存在偏差时，利用千斤顶进行校正，顶部则用钢丝绳拉住，将钢丝绳的另一端系在由墩柱劲性骨架以及专门设置的抗风刚架上，使其位置固定，在施工中不出现偏移。模底的缝隙用水泥砂浆进行封堵。自检合格后，报监理工程师检查，通过后即进行第一节墩柱的混凝土浇筑。 浇筑完毕混凝土并养护24小时后进行拆模作业。用人工凿除底部垫塞的木方，使底节模板下方悬空。此时应注意不要伤及已成型的墩柱混凝土。将对拉螺杆松卸开，拔出对拉螺杆，以利于顺利拆模。再松开