提高主厂房框架清水砼观质量.docVIP

- PAGE 6 - 提高主厂房框架清水砼外观质量 山东电建二公司石横项目部工程部主厂房QC小组 一、小组概况 小组名称 主厂房QC小组 组长 司衍华 课题类型 攻关型 发布人 孙毅 所在部门 工程部 小组人数 8人 注册号 2006－06－M－01 登记时间 2006.3.27 TQC教育学习 40小时 活动时间 2006.4～11月 成 员 姓名 性别 年龄 文化程度 职 务 小组职务 小组分工 司衍华 男 38 本科 总工 组长 全面负责 张仕涛 男 39 大专 经理 副组长 策划组织 隽 伟 男 35 本科 主任 组员 施工协调 孙 毅 男 26 本科 专工 组员 全面负责 郝 峰 男 35 大专 主管 组员 活动指导 贾同友 男 31 大专 副主任 组员 现场施工 贾兴平 男 35 大专 副主任 组员 对策实施 戴少奎 男 39 大专 副主任 组员 活动促进 制表：孙毅 时间：2006.3.28 主厂房砼施工达到清水砼效果业主要求求二、课题确定 主厂房砼施工达到清水砼效果 业主要求 求 在公司已建项目清水砼施工经验的基础上进行工艺和技术改进，消除存在的质量通病，使石横电厂工程清水砼外观质量达到精品质量要求。 在公司已建项目清水砼施工经验的基础上进行工艺和技术改进，消除存在的质量通病，使石横电厂工程清水砼外观质量达到精品质量要求。 项目部领导指示求 项目部领导指示 求 提高主厂房框架清水砼外观质量选定课题求 提高主厂房框架清水砼外观质量 选定课题 求 三、现状调查 现状一：通常砼的外观质量缺陷主要包括露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷、外行缺陷、外表缺陷。以往施工中前7种缺陷均得到了有效控制，但外行缺陷、外表缺陷控制效果不理想，且成为一种质量通病。 现状二：我们通过对最近施工的费县电厂1-9轴线6米--12米框架柱清水砼外观的现场调查、 表1：费县电厂1-9轴线6米--12米 项目 频数 累积频数 累积频率 漏浆沾污 81 81 33.6% 棱角不直 69 150 62.2% 色差 54 204 84% 飞边凸肋 10 214 88.7% 麻面 9 223 92.5% 起砂 7 230 95.4% 翘曲不平 6 236 97.9% 缺棱掉角 5 241 100% 数据统计：孙毅 时间：2006.4.12 累积频率累积频数图1：费县电厂主厂房1-9轴线6米--12 累积频率 累积频数 制 制图：孙毅 时间：2006.4.12 调查结论：我公司目前清水砼工艺外观质量问题主要表现为漏浆污染、棱角不直、色差，占总缺陷的84%。因此，我项目部要做出高质量的清水砼成品，必须解决漏浆污染、棱角不直、色差问题，这也是我们小组本次活动主要解决的问题。 四、设定目标 将主厂房框架外观质量缺陷频数241点，降低到50点以内。 241 241 40 250 200 150 100 50 活动前 活动后 目标依据：在241个缺陷点中，漏浆、棱角不直、色差缺陷有204个点，占总缺陷的84%，如果能够解决这三个问题，缺陷点数能够降到37点，考虑到其他的影响因素我们将目标设定为将主厂房框架砼缺陷点控制在50个点以内。 五、原因分析 运输、泵送过程水分损失 针对“漏浆、棱角不分明，色差”三个清水砼外观质量问题，小组成员进行了原因分析，并运用关联图进行了整理。 运输、泵送过程水分损失 砼原材料材质不同砼塌落度损失配比不合理 砼原材料材质不同 砼塌落度损失 配比不合理 砼浇筑间断时间过长模板边角强度低 砼浇筑间断时间过长 模板边角强度低 砼颜色不一封堵材料配比不合理受挤压后跑出模板断面砼中含水量大 砼颜色不一 封堵材料配比不合理 受挤压后跑出模板断面 砼中含水量大 模板边角变形、破损 模板边角变形、破损 施工机械、设备状况差模板拼接缝存在空隙对拉螺栓孔封堵形成色差 施工机械、设备状况差 模板拼接缝存在空隙 对拉螺栓孔封 堵形成色差 色差施工冷缝棱角不顺直漏浆 色差 施工冷缝 棱角不顺直 漏浆 振捣不均匀、提浆不足模板拼缝处受震动易位移 振捣不均匀、提浆不足 模板拼缝处受震动易位移 模板加固不牢固通过与模板之间的空隙渗浆 模板加固不牢固 通过与模板之间的空隙渗浆 施工人员对标准不明确污染砼表面海绵胶带粘结力小 施工人员对标准不明确 污染砼表面 海绵胶带粘结力小 垫块无可调性、易外露 模板垂直度差 垫块无可调性、易外露 模板垂直度差 预埋件与模板结合处不紧密模板转角处不等于900 预埋件与模板结合处不紧密 模板转角处不等于900 加固体系控制模板难度大 脱模剂污染 加固体系控制模板难度