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钳工技能检定丙笔试试题
鉗工技能檢定丙級筆試試題
是非題
( 0 ) 1.利用劃線台劃線時,工作與劃針移動方向以成60度為宜。
( 0 ) 2.利用磁性V形枕也可以在工件面上劃垂直線。
( x ) 3.單腳卡可用以劃與一邊垂直的線。
( 0 ) 4.劃與一邊成65度的夾角,組合角尺是可運用的劃線工具。
( 0 ) 5.劃針應經常保持針尖銳利,以得到良好的沖孔效果。
( x ) 6.中心沖尖端均為118度,以得到良好的劃線效果。
( 0 ) 7.用單腳卡在平面上劃線,其鉤端下緣應墊靠著平行塊進行劃線。
( 0 ) 8.為確保銼削精度,工件一般須作雙面劃線。
( 0 ) 9.工件劃線前,應先去除毛邊及表面銹斑。
( 0 ) 10.劃線前,游標高度規若有誤差時,應調整後再使用。
( x ) 11.一般劃線工作不需要優良的識圖能力與工作經驗。
( x ) 12.分規只用以度量距離,而不能用以劃圓弧。
( 0 ) 13.劃線前須考慮工作程序。
( 0 ) 14.L形劃針之短端,是用於狹窄部位的劃線。
( x ) 15.劃線台配合鋼尺,亦可劃出精度要求為0.02公厘之尺寸線。
( 0 ) 16.不規則工件可配合C形夾,夾持在角板上劃線。
( 0 ) 17.使用高度規劃線時,須先擦拭其底座和平板表面。
( 0 ) 18.精密劃線用的大平板,須放置平穩並調整水平。
( x ) 19.使用半圓量角器劃一角度線,其精度可達至±0.05度。
( 0 ) 20.為達到劃線台之穩定,故其底座稍重較佳。
( 0 ) 21.鏨削鑄鐵,必須先於工件邊緣倒角,以防崩裂。
( x ) 22.鏨削時,眼睛須注視柄端,以策工作安全。
( x ) 23.鏨子淬火時,須整支加熱淬硬。
( 0 ) 24.鏨斷金屬棒材,宜選用平鏨。
( 0 ) 25.手鎚的規格,係以鎚頭重量表示之。
( x ) 26.研磨碳鋼鍛製而成的鏨子,不必使用冷卻劑。
( 0 ) 27.鏨子淬火時,僅須淬硬刃口部位。
( 0 ) 28.鏨子口角度依鏨削材料而定,愈軟愈小,愈硬愈大。
( x ) 29.鏨子頂端呈菇罩狀,較能承受敲擊力。
( 0 ) 30.鏨削硬鋼,平鏨子刃口角度約為60~70度。
( x ) 31.平鏨一般皆以高速鋼(H.S.),鍛製成形。
( 0 ) 32.鏨削平面時,手鎚敲擊力應平均,鏨削角度須保持一致。
( x ) 33.鏨削鑄鐵之平鏨,其刃口角度應為40~45度。
( 0 ) 34.鏨子刃口經淬火處理後,須再作回火處理。
( 0 ) 35.鏨削工作中,眼睛要注視刃口以利工作。
( x ) 36.鏨削時手握持鏨子,應愈緊愈好。
( 0 ) 37.鏨削時,工作下面墊木塊,是為防止工件向下滑動。
( 0 ) 38.鏨削時,需考慮鏨削掉之切屑是否會飛出傷人。
( x ) 39.岬狀鏨之刃口處最窄。
( x ) 40.鏨削平面時,鏨子刺進工作愈削愈深,是正常現象。
( 0 ) 41.鏨削完成後,預留為精加工用之裕量約0.5~1公厘。
( x ) 42.於軸上鏨削一糟,先在槽端鑽一孔是為了美觀。
( x ) 43.鏨削,發現工件不斷向下移動,僅再旋緊虎鉗即可。
( 0 ) 44.以銼刀試銼鏨子刃口,若有滑動感表表示鏨子硬度良好。
( x ) 45.研磨高碳鋼鏨子時,刃口出現藍色氧化膜,對鏨子硬度有幫肋。
( 0 ) 46.平鏨係用於鏨削工件表面、鏨斷鉚釘或薄金屬板。
( x ) 47.鏨削時採用之鋼質手鎚,愈重愈佳。
( x ) 48.鏨削大平面,宜先用平鏨。
( 0 ) 49.粗鏨削平面時,鏨子刃口與工件面間之間隙角約為8度。
( x ) 50.研磨高碳鋼鏨子,不應浸水冷卻。
( 0 ) 51.一般手弓鋸條,係以二固定孔之中心距離表示其長度規格。
( x ) 52.使用往復式鋸床時,應先將鋸齒緊貼工作再開動鋸床。
( x ) 53.手弓鋸之鋸齒呈交叉或波浪形,主要目的是為了美觀。
( 0 ) 54.安裝鋸條時,鋸齒應指向鋸切行程。
( 0 ) 55.可撓式手弓鋸條僅鋸齒部位經淬火硬化。
( 0 ) 56.為避免鋸切時鋸條背部與工件磨擦,鋸齒才做成交叉或波浪形。
( x ) 57.往復式鋸床之鋸條寬度小於手弓鋸條。
( x ) 58.手弓鋸鋸切鋼材時,鋸切次數以每分鐘120~130次為佳。
( x ) 59.手弓鋸條每25.4公厘之齒數越多,則齒距越大。
( 0 ) 60.手弓鋸條材質高碳鋼者比高速鋼者在價格上較便宜。
( 0 ) 61.使用往復式鋸床鋸切鋼材時,應加注切削劑,以延長鋸條壽命。
( x ) 62.手弓鋸鋸切時,回程亦應加壓,使切屑脫落。
( x ) 63.300公厘長的手弓鋸條之鋸齒,一定比250公厘長者為粗。
( x ) 64.一般鋸切9公厘厚金屬板時,以雙手同時握持手弓鋸手柄鋸切較精確。
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