VMI 供应商管理库存.docVIP

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  • 2018-06-28 发布于河南
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VMI 供应商管理库存

VMI - 供应商管理库存 有读者问VMI究竟与CPFR有什么区别。其实这两个概念有联系,都是基于信息共享,但并不是同一个概念。 VMI是Vendor Managed Inventory的缩写,直译就是“供应商管理库存”,意译可为“寄售”。简单地说,就是供应商把产品放在客户的仓库,客户消费一件,付费一件。消费之前,库存算供应商的。对客户来说,VMI降低了库存成本(这也是为什么有些公司列有专门的年度指标,把多少产品放入VMI);对供应商来说,VMI有利有弊。 VMI在操作中设定库存上、下限,比如平均四周的消费量为上限,平均两周为下限(这只是简单化了的例子)。供应商要维持库存水位介于上下限之间。当消费量高、稳定时,VMI不失为一种好模式,因为它简化了围绕订单的一系列操作流程(例如买卖双方不需频繁下单、跟单、催单、收货、付费),供应商的库存周转率也不错;但当需求变动大,或需求量较低时,要么库存水平频频低于下限甚至为零而影响客户,要么库存积压,影响供应商的库存周转率。在周期性强的行业,采购方是否要求将某项产品纳入VMI需要谨慎考虑,尤其是生产周期短的产品。拿半导体设备生产行业而言,周期性特强,2000年后的经济低迷给主要设备生产商带来的剩余库存动辄千万甚至上亿美金,其中一部分就是供应商给他们的VMI库存。笔者自己在2005年前后就处理了80多万美金的机箱类滞留库存,这还是在2002、200

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