模具零件数控加工术单元1曲面凹模加工工艺规划.pptVIP

项目八：多轴数控加工 滕宏春　教　授 南京工业职业技术学院 机械工程学院 模具零件数控加工技术 单元1 加工中心的结构及工作原理 下一页 上一页 首页 谢　谢！ 项目八：多轴数控加工 任务1：曲面凹模加工工艺规划? 学习目标 掌握凹模的一般加工工艺手段； 掌握凹曲面加工的方法； 掌握凹曲面加工的刀具； 能合理编制简单凹曲面加工工艺路线； 能正确选择曲面加工的刀具； 能合理选择曲面加工的切削参数。 对于凹曲面加工，能制订合理的加工方案，完成工艺文件的填写； 能熟练查阅资料，应用媒体获得相关的信息； 能与他人沟通、协作，对工作严谨、负责； 逐步培养学生自主学习和独立解决工艺问题的能力与职业素养。 编制加工工艺的一般步骤 分析零件图； 确定加工方案与路线； 确定装夹方案； 确定加工工步及顺序； 确定进给路线； 确定刀具； 确定确削用量； 确定工序尺寸及量具。 一、分析零件图（数模分析） 轮廓几何要素分析 尺寸公差要求 形状和位置公差要求 表面粗糙度要 材料要求 加工数量 结构工艺性分析 二、确定加工工艺路线 基本原则 主要表面 热处理工艺路线 三、确定装夹方案 装夹 夹紧 应考虑能完成尽可能多的加工内容； 当零件的定位基准与设计基准难以重合时 ，通过尺寸链的计算确保加工精度 ； 编程原点与零件定位基准重合，或者两者之间必须要有确定的几何关系。 工件定位后，将工件紧固，使工件在加工过程中不发生位置变化 ，并尽量减少夹紧变形 。 四、制定数控加工工序卡片 确定加工工步原则 确定进给路线原则 确定刀具 确定切削用量 1. 确定加工工步原则 按刀具划分 工步 按所用刀具划分工步，用同一把刀加工完零件上所有可以完成的部位，在用第二把刀、第三把刀完成它们可以完成的其它部位。 根据零件的形状、尺寸精度等因素，按照粗、精加工分开的原则进行分序。对单个零件或一批零件先进行粗加工、半精加工，而后精加工。 按粗精加工 划分工步 按加工部位 划分工步 先加工平面、定位面，再加工孔； 先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状； 先加工精度比较低的部位，再加工精度要求较高的部位。 2. 确定刀具 加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀。 铣较大平面时，为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。 2. 确定刀具 铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀。 2. 确定刀具 铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。 2. 确定刀具 孔加工时，可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具。 2. 确定刀具 3. 确定切削用量 吃刀量 进给速度 切削速度 吃刀量的选择原则：依据加工余量和对表面质量的要求选择，主要由加工经验确定。 3. 确定切削用量 进给速度选择原则：粗加工时 ，根据加工材料、刀杆尺寸、工件直径及已确定的背吃刀量来选择 ；半精加工和精加工时 ，根据工件材料、刀尖圆弧半径、切削速度来选择 。也可由公式来计算。 3. 确定切削用量 切削速度选择原则： 根据已经选定的背吃刀量、进给量及刀具耐用度来选择； 可用经验公式计算； 根据生产实践经验在机床说明书允许的切削速度范围内查表选取或者参考有关切削用量手册选用。 3. 确定切削用量 五、参考数控加工工艺卡片 五、参考数控加工工艺卡片 * 项目八：多轴数控加工 滕宏春　教　授 南京工业职业技术学院 机械工程学院 模具零件数控加工技术 单元1 加工中心的结构及工作原理 下一页 上一页 首页 谢　谢！ 项目八：多轴数控加工 *