钢结构质量通病宣贯.ppt

钢结构施工质量通病及防治措施 1 2 点击添加文本 点击添加文本 4 点击添加文本 3 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 常见质量通病 涂装质量通病 紧固件连接质量通病 焊接质量通病 制作质量通病 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 钢材质量不满足要求、零部件、构件的尺寸出现偏差；构件发生严重变形；加工零部构件的表面出现损伤不平整。 制作质量通病 焊接质量通病 紧固件连接质量通病 涂装质量通病 焊缝外形尺寸不符合要求，焊接时出现飞溅、咬边、焊瘤等现象，焊后存在弧坑、气孔等毛病 拧紧程度不一、同厚度连接件螺杆外漏长度不均、采用气割或电焊割扩孔，高强螺栓拧紧后的扭矩值不符合要求 除锈质量、涂层厚度达不到要求，涂层表面出现夹渣、流挂、针孔等缺陷。 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 制作质量通病 ⑴裂纹——钢材表面在纵横方向上呈现断断续续、形状不同的裂纹 ⑵夹渣——钢材内部有非金属物掺入 ⑶分层——在钢板的断面上出现顺钢板厚度方向分成多层 ⑷结疤（重皮） ——钢材表面呈现局部薄皮状重叠 ⑸气泡——钢材表面局部呈现沙丘状的凸包 ⑹压痕——轧辊表面局部不平或有非轧件落入而经轧制后再钢材表面呈现的印迹，分布有一定规律性 ⑺麻点——钢材表面呈凹凸不平的粗糙度，有局部的也有持续和周期性分部的 1、钢材质量问题 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 钢材表面起皮 钢材表面裂纹 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 2、钢零件及部件加工质量问题 （1）切割表面质量超标 钢零件切割下料后切割面不平，割纹深度、缺口深度尺寸超过允许偏差。 钢零件气割下料后切割面平整 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 【规范规定】 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001条文规定气割的允许偏差： 1、切割面平面度0.05t，且不应大于2.0mm 2、割纹深度0.3mm 3、局部缺口深度1.0mm 4、第8.4.2条安装焊缝坡口的允许偏差：①坡口角度：±5°②钝边：±1.0mm 【原因分析】 1、切割嘴风线未调整，与被切割材料面不垂直，或作业平台不水平 2、切割嘴选用不合适、气割火焰没有调整好，切割氧压力不当、切割嘴高度太高，切割嘴角度位置不当 3、气割速度不当，气割设备运行轨道不平直 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 【防治措施】 1、严格按照气割工艺规程所规定的要求，选用合适的气体配比和压力、切割速度、割嘴高度、割嘴与工件的倾角等工艺参数，认真切割。 2、应按被切割件的厚度选用合适的气割嘴，气割嘴在切割前应将风线修整平直，并有超过被割件厚度的长度 3、作业平台应保持水平，被气割件下应留有空间距离，不得将被切割物直接垫于被气割件下 4、可用打磨、小线能量焊补后再打磨的办法，修正不合格的切割件 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 （2）制孔粗糙 椭圆孔加工质量极差 螺栓孔毛刺未打磨处理 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 【规范规定】 1、C级螺栓孔（普通螺栓孔和高强螺栓孔），加工后孔壁表面粗糙度Ra不应大于25um，其孔径的偏差不大于1mm。 2、制孔后应清除孔边毛刺。 3、螺栓孔孔距小于500mm两孔间距离的允许偏差未±1mm。 【原因分析】 1、孔壁粗糙、孔径不对、孔呈椭圆，主要原因是磨钻头切削刀不到位，锋角、后角、横刃斜角没按规定磨好，用标准麻花钻在薄板上钻孔时，钻出的孔不圆，毛刺多，是没有将麻花钻切削部分磨到要求的缘故 2、钻孔的平台水平度不准，或工件没有放平引起孔的中心倾斜 3、磁座钻的电磁吸盘吸力不够，引起指控精度超差 4、钻孔后孔边缘的毛刺未清除干净 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 【防治措施】 1、充分做好生产前的准备工作，磨好钻头；熟悉工艺及验收标准；经常自检，发现差距及时纠正 2、孔偏离的情况主要出现在侧向钻孔时，可选用强磁力座钻操作 3、毛刺可用砂轮打磨掉 4、手工绞刀绞孔，以纠正粗糙度、孔径、椭圆度、垂直度等缺陷 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 3、组装工程质量问题 （1）拼接缝位置不当 焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距小于200mm 直缝钢管的规范拼装 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 【规范规定】 1、焊接H型钢翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽。腹板拼接长度不应小于600mm