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瓦斯检查工操作规程 一、一般规定 瓦斯检查员应完成下列工作： 测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、温度。 及时准确填报瓦斯报表和各种记录。 校对甲烷传感器。 负责本区域的通风设施、装备的日常检查。 二、基本要求 瓦斯检查员必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。 瓦斯检查员要掌握以下知识： ⑴《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。 ⑵所用仪器的性能、参数。 ⑶熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。 ⑷了解煤与瓦斯突出的相关知识。 ⑸熟悉瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。 ⑹熟悉入井人员的有关安全规定。 ⑺了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 ⑻了解煤矿避灾路线。 ⑼了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全要点 必须按规定对煤矿井下采掘作业点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。 瓦斯检查地点的位置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式，由项目部技术负责人确定，瓦斯检查员要严格按牌板确定地点、次数、检查方式进行检查，严禁空班漏检和假检。 掘进工和面需测定甲烷及二氧化碳的地点有： ⑴掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）。 ⑵掘进工作面回风流。 ⑶局部通风机前后各10米以内的风流。 ⑷局部高冒区。 掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在地点向外20米范围内的巷道风流中进行。 检查瓦斯的次数为：低瓦斯矿井的采掘工作面和其他工作地点，瓦斯检查次数为每班不少于2次，重点区域每班不少于3次；高瓦斯矿井的采掘工作面，瓦斯检查次数为每班不少于3次；采掘工作面瓦斯检查的时间间隔要均匀。 瓦斯检查牌板的设置位置以及需填写的内容，要符合有关规定。 瓦斯检查时，要严格按规定操作，发现安全隐患，要先消除隐患再进行检查。 经分析确定的不宜安排瓦斯检查员检查的地点，未经项目部技术负责任人批准，不得擅自安排瓦斯检查员进人检查瓦斯。 四、操作前的准备 准备仪器：下井要带瓦斯检测仪、检查棍、胶皮管、温度计、手册及其它规定的仪器、用具。 对要携带的瓦斯检测仪（光瓦）和各部件进行检查，要求做到部件完整、电路畅通、光谱清晰。 检查药品是否失效：检查吸收管（短管）内装的氨化钙或硅胶以及附加吸收管（长管）内装的钠石灰（检查二氧化碳浓度时使用氯化钙）的吸收力，药品颗粒直径一般应为3～5㎜。如发现药品变色、失效，应该立即更换药品。 气密性检查： 首先检查吸气球：用右手捏扁吸气球，左手捏住吸气胶管，如果吸气球不膨胀还原，说明吸气球不漏气。 其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接，一手堵住进气孔，另一手捏扁吸气球，松手后1分钟内不涨起还原，说明瓦斯检测仪不漏气。 检查气路是否畅通：放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪、起自如，说明完好；如果漏气、气路不畅通，要查明原因，进行处理，重新重复上述程序。 检查干涉条纹是否清晰：由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得观察数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。 对仪器进行校正：简单的校正方法是，将光谱的第一打黑纹对在“0”位上，如果第5条正对在“7%”的数值上，表明打纹宽窄适当。否则应对仪器的光学系统进行调整。 用新鲜空气清洗气室：每班在进入工作地点前，必须在和测盘现场温度相接近（温差不超过10℃）的新鲜空气中按压吸气球5～6次，清洗气室。 五、安全操作程序与技术规范 本工种操作应遵照下列顺序进行： 安全检查——取样——读数——记录——班组长签字——填牌板 ——填报表。 将调整零位瓦斯检测仪背在身上，把连接瓦斯入口的橡胶管或瓦斯检查棍伸入测定地点，然后慢慢握压吸气球5～6次，使得待测气体进入气室。 测定地点一般应在巷道靠近棚梁以下20cm的位置，在有冒顶的巷道中，要将橡胶管伸入冒顶高处，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。 按动粗读数器按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。 按动精读数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，再查看刻度盘上的读数，即为小数位。 整数和小数相加，即为该地点的瓦斯浓度。 检查二氧化碳浓度时，应在靠近巷道底板20cm处检查。 在检查完瓦斯浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合气体的浓度（即瓦斯和二氧化碳的浓度）。 混合气体的浓度减去瓦斯的浓度，再乘以0.95，即为该处的二氧化碳浓度。 用温度计检查测点的温度（参考测风员的有关规定）。 用多种气体检定器检查其他气体：在待测地点先将活塞往复抽送2～3次，使检定器内原来的气体被待测气体完全置换，然后抽取现场气样，把检查该气体的检定管两端的玻璃封口打开，将进气端插入到检定器的插孔中，（硫化氢的检查：把出气端插到插孔中后，将气样吸入到检定管中）将三通阀拨到通气位置，推动活塞把，按照检定管上要求的通气量和时间