水泥试验-长大.ppt

1、水泥密度试验 1、水泥密度试验 1、水泥密度试验 1、水泥密度试验 1、水泥密度试验 2、标准稠度用水量测定 2、标准稠度用水量测定 (1)检查试验仪器：金属棒能否自由滑动；试杆降至底（垫玻璃板时）时，指针应对准标尺零点(拧紧指针螺丝)； 2、标准稠度用水量测定 测定仪含3种针头 标准稠度用水量测定 初凝时间测定 终凝时间测定 2、标准稠度用水量测定 (2)称取水泥式样500g,水135-137ml（参考值） 2、标准稠度用水量测定 (3)用湿布将试验的用具抹湿，然后先将水到入拌料筒内，再用5~10s时间将500g水泥倒入搅拌筒内。 2、标准稠度用水量测定 (4)置拌料筒于搅拌机上，开动机器，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s,停机。（机器自动计时操作） 将锅底卡槽对准，安上，旋转固定 2、标准稠度用水量测定 拨动开关到自动挡 2、标准稠度用水量测定 (5)测定： 搅拌完毕后立即将净浆一次装入锥模筒内，用小刀插捣并振动数次，刮去多余净浆 2、标准稠度用水量测定 (5)测定： 迅速放在试杆下面固定位置上，并将试杆放下，使试杆和净浆表面接触，拧紧螺钉，然后突然松开螺钉，让试杆自由沉入净浆中，到30s时，拧紧螺钉，记录试锥下沉深度。 接触 2、标准稠度用水量测定 (5)测定： 迅速放在试锥下面固定位置上，并将试放下，使锥尖和净浆表面接触，拧紧螺钉，然后突然松开螺钉，让试锥自由沉入净浆中，到30s时，拧紧螺钉，记录试锥下沉深度。 突然松开螺钉 2、标准稠度用水量测定 (6)试验结果： 以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其搅合水量为该水泥的标准稠度用水量，按水泥质量的百分比计。 （此处不同于试验指导书，由于量筒刻度大，水量不精确，试验结果在6～15mm范围内都可） 3、水泥凝结时间试验 凝结时间：水泥凝结时间有初凝与终凝之分。初凝时间是指从加水到水泥标准稠度净浆开始失去塑性的时间；终凝时间是指从加水到水泥标准稠度净浆完全失去塑性的时间。凝结时间以h：min表示。 3、水泥凝结时间试验 （1）主要仪器步骤 与标准稠度测定时所用的仪器相同，但应将试杆换成试针，还需要一个标准养护箱。 标准稠度用水量测定 初凝时间测定 终凝时间测定 3、水泥凝结时间试验 （2）称水泥500克，以标准稠度用水量 按测定标准稠度时拌合净浆的方法调成净浆（加水时要记录时间）一次将净浆装入圆模内，振动数次后刮平，放入养护箱内。 3、水泥凝结时间试验 （3）试件在湿汽养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定， 3、水泥凝结时间试验 （4）每隔15min测定一次，临近初凝时，相隔5min测定一次，。每次测定不得让试针落如原针孔内，且每次测完均需把圆模放回养护箱内，试针用布檫净。 3、水泥凝结时间试验 （5）自加水时起，至试针沉入净浆中距离底板4.0±1.0mm时，所需的时间为初凝时间。 测完初凝，将试件翻转180°，测定至试针插入净浆中不超过0.5mm时所需的时间为终凝时间。 （因时间关系只做初凝时间，此处和试验指导书不同） 4、水泥胶砂强度试验 胶砂强度：水泥胶砂强度反映了水泥硬化到一定龄期后胶结能力的大小，是确定水泥强度等级的依据。它是水泥主要性质指标之一。 测定水泥胶砂抗折强度和抗压强度的目的是检验水泥胶砂强度是否满足该水泥强度等级的要求。我国采用规格为40 mm×40mm×160mm试件为标准试件。 4、水泥胶砂强度试验 （1）将试模擦净，四周模板与底座的接触面应涂黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一层薄机油。 （2）水泥与标准砂的质量比为1：3，水灰比为0.5。 （3）每成型三条试件需称量水泥450±2g，标准砂1350±5g。拌合用水量为225±1ml。 （4）标准砂应符合国标要求。 1. 试验前准备 4、水泥胶砂强度试验 （1）把水加入锅里，再加入水泥，把锅固定。然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入，把机器转至高速再加拌30s。停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。在高速下继续搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应在±1s之内。(调到自动挡，过程机器自动完成) 2. 试件成型 4、水泥胶砂强度试验