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机械类专业《机械制造工程训练》 教 学 大 纲 长江大学机械工程学院 二○○七年七月 机械类专业《机械制造工程训练》教学大纲 实习名称：工程实践 实习类型：教学实习 学分：4分 实习周数：4周 适用专业：机械、材料、装备、农机、机电 执笔人:王本德 审订人： 课程的性质和任务 课程性质 工程训练是一门实践性的技术基础课，是机械类各专业学生学习机械制造的基本工艺方法，完成工程基本训练，培养工程素质的重要必修课。 工程训练以实践教学为主，学生必须进行独立操作，在保证贯彻教学基本要求的前提下，教学尽可能结合生产进行。 课程任务 了解机械制造的一般过程。熟悉机械零件的常用加工方法、所用主要设备的工作原理和典型机构、工夹量具以及安全操作技术。了解机械制造的基本工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。 对简单零件初步具有进行工艺分析和选择加工方法的能力。在主要工种上应具有独立完成简单零件加工制造的实践能力。 培养劳动观点、创新精神和理论联系实际的科学作风。初步建立市场、信息、质量、成本、效益、安全、群体和环保等工程意识。 教学基本要求 铸工 基本知识 熟悉铸造生产工艺过程、特点和应用。 了解砂型、芯砂、造型、造芯、合型、熔炼、浇注、落砂、清理及常见铸造缺陷。熟悉铸件分型面的选择。掌握手工两箱造型（整模、分模、挖砂、活块等）的特点及应用。了解三箱造型及刮板造型的特点合应用。 了解常用特种铸造方法的特点合应用。 了解铸造生产安全技术、环境保护，并能进行简单经济分析。 基本技能 掌握手工两箱造型的操作技能，并能对铸件进行初步的工艺分析。 锻压 基本知识 熟悉锻压生产工艺过程、特点和应用。 了解胚料的加热、非合金钢的锻造温度范围和自由锻设备。掌握自由锻基本工序的特点。了解轴类和盘套类锻件自由锻工艺过程。了解锻件的冷却及常见锻造缺陷。 了解胎模锻的特点和胎模结构。 了解冲床、冲模和常见冲压缺陷。熟悉冲压基本工序。 了解钣金工艺特点和应用。 了解锻压生产安全技术、环境保护，并能进行简单经济分析。 基本技能 初步掌握自由锻和板料冲压的操作技能，并能对锻件和冲压件进行初步的工艺分析。 焊接 基本知识 熟悉焊接生产工艺过程、特点和应用。 了解电弧焊机的种类和主要技术参数、电焊条、焊接接头形式、坡口形式及不同空间位置的焊接特点。熟悉焊接工艺参数及其对焊接质量的影响。了解常见的焊接缺陷。了解典型焊接结构的生产工艺过程。 了解气焊设备、气焊火焰、焊丝及焊剂的作用。 了解其他焊接方法（埋弧自动焊、气体保护焊、电阻焊、钎焊等）的特点和应用。 熟悉氧气切割原理、过程和金属气割条件。了解等离子弧切割的特点和应用。 了解焊接生产安全技术、环境保护，并能进行简单经济分析。 基本技能 能正确选择焊接电流及调整火焰。掌握焊条电弧焊、气焊的平焊操作。 热处理 了解钢的热处理原理、作用、常见热处理方法及设备。 机械加工 基本知识 了解金属加工的基本知识。 了解机床的型号、熟悉卧式车床的组成、运动、传动系统及用途。 熟悉常用车刀的组成和结构、车刀的主要角度及其作用。了解对刀具材料性能的要求和常用刀具材料。 了解轴类、盘套类零件装夹方法的特点及常用附件的大致结构和用途。 了解车外圆、车端面、钻孔和车孔的方法。 了解车槽、切断、锥面、成形面和螺纹的车削方法。 了解常用铣床、刨床和磨床的组成、运动和用途。了解其其常用刀具和附件的大致结构、用途及简单分度的方法。 熟悉铣削、磨削的加工方法。了解刨削和常用齿形加工方法。 了解常用特种加工方法的特点和应用。 熟悉数控机床的组成、加工特点和应用。 了解切削加工常用方法所能达到的尺寸公差等级、表面粗糙度Ra值的范围及其测量方法。 了解机械加工安全技术，并能进行简单经济分析。 基本技能 掌握卧式车床的操作技能，能按零件的加工要求正确使用刀、夹、量具，独立完成简单零件的车削加工。 熟悉铣床和磨床的操作方法。 掌握电火花线切割的基本原理，能进行数控线切割机床和数控车床的编程和操作。 能对简单的机械加工工件进行初步的工艺分析。 钳工 基本知识 熟悉钳工工作在机械制造及维修中的作用。 掌握划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法和应用。 了解刮削的方法和应用。 了解钻床的组成、运动和用途。了解扩孔和鉸孔的方法。 了解机械部件装配的基本知识。 基本技能 掌握钳工常用工具、量具的使用方法。能独立完成钳工作业件。 具有装拆简单部件的技能。 实习内容 工业认识实习（通过陈列室、电化教学或CAI多媒体教学实现） 机械机构及运动的认识 工程材料的应用 计算机及自动化在工业生产中的应用 新材料、新工艺、新技术的认识 基本制造工艺实习 金属切削加工实习：车、铣、刨、磨、钻、钳 金属成形加工实习：铸造、锻造、钣金、冲压、焊接 金属表处理实习：热处理、镀镍