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烟台万华：科技创新 高效管理 创出新篇章 慧聪化工网讯：MDI，化学名称为二苯基甲烷二异氰酸酯，是制造聚氨酯产品的主要原料。聚氨酯是新兴的高分子合成材料，在轻工、纺织、汽车、家电、石油、化工、建筑、医疗、国防、军工等行业应用广泛。 聚氨酯，对公众而言是一个陌生的化学名词，但聚氨酯做成的产品却在人们的生活中随处可见：人们所穿的衣服少不了弹性良好的聚氨酯产品——氨纶丝，鞋子中有聚氨酯革、聚氨酯鞋底、聚氨酯胶;汽车中，汽车座椅，顶棚，脚垫，隔音板，方向盘，窗体密封胶，汽车表面漆，修补漆，滤清器等都离不开聚氨酯，再延展到其他交通工具：火车车轨的垫片，枕木，轨道防护层，飞机涂料，保护胶带等，守护着我们的出行安全，提供了舒适的交通生活;当忙碌了一天回到家中，聚氨酯仍伴随左右，聚氨酯做成的舒适的床垫、枕头、沙发为你提供休憩的场所，冰箱、冷柜、热水器均用聚氨酯填充作为保温层;聚氨酯也能为房子穿上保温层，将房间的热量牢牢锁住，节约能源……聚氨酯真的是一种神奇的化学材料，为人们带来了舒适、美好的生活享受。 MDI制造技术科技含量高、开发难度大，烟台万华聚氨酯股份有限公司依靠自主研发、开拓创新成功打破了跨国公司的技术垄断，使我国成为继德、英、美、日之后第五个拥有MDI制造技术的国家，成为中国唯一拥有MDI制造技术的本土企业，更是凭借不懈努力发展成为全球领先MDI供应商，受到全球聚氨酯同行的敬佩和由衷赞许。 艰难求索，走出自主创新之路 上世纪70年代末80年代初，由于我国还不能生产聚氨酯合成革所需的原料MDI，便决定从日本引进MDI生产装置，但当时的合成革总厂(万华集团公司前身)只能引进到一套落后的相当于欧美60年代水平的MDI生产装置，年产仅1万吨，且被附加诸多苛刻条件：仅能进口装置设备，不能掌握关键技术，不得任意扩大规模，10年内产品不得出口。 从1983年5月投产到1993年，这套MDI生产装置运转一直不正常，运转率非常低，整个公司的运营陷入困境。虽曾考虑外购技术，但由于该项技术极其复杂，垄断程度极高，国外公司非常看好其市场前景拒绝出售。从那时起，万华才真正意识到具有市场潜力的技术是引进不到的，技术创新能力也是买不来的。由于商业利益的驱动，跨国公司必然对其拥有的市场潜力巨大的技术进行封锁和垄断，对任何潜在的进入者都会进行围追堵截，更谈不上技术转让了。于是，万华决定开始自力更生，自主创新——“允许在创新中失败，但绝不允许止步不前!” 1996年到1997年，万华和高等院校合作开发MDI技术取得巨大突破，使年产能力达到1万吨。这大大鼓舞了技术人员的信心，万华又于1997年开发出了年产1.5万吨的技术。 但随着国外MDI生产技术不断发展和国内MDI市场需求迅速增长，国外跨国公司长驱直入。不论是产品规模还是品种、质量，年产MDI1.5万吨的万华很难与国外公司抗衡。为了扭转这一被动局面，万华再次与高校合作，于2000年3月开发出了具有自主知识产权的MDI制造技术，以4万吨的年产能力打破了跨国公司的技术垄断，成为继德、英、美、日之后第五个拥有MDI制造技术的国家。 此后，万华又开发出年产8万吨的MDI制造技术，并利用自己的技术优势将公司的MDI装置从4万吨扩大到10万吨，产品质量实现质的飞跃，达到了国外跨国公司的水平。通过自主创新，烟台万华不仅掌握了MDI这一极其复杂的技术，而且快速发展成为国内主流供应商，彻底改变了中国MDI严重依赖进口的被动局面，为中国聚氨酯行业树立了民族骄傲的大旗。 砥砺前行，迅速崛起领跑行业 尽管万华打破了国外企业的垄断，拥有了MDI生产技术，但万华的发展并没有止步不前，而是以超人的胆识和气魄自主开发出年产16万吨的MDI制造技术，标志着万华具备了建设大型MDI装置的能力，在世界MDI产业布局中占有了举足轻重的地位，终于从跨国公司的扼制封杀中突出重围! 2005年11月23日，万华年产16万吨MDI工程装置在宁波大榭工业园全线投料试车成功，并生产出质量优良的MDI产品。这标志着我国的MDI生产技术达到国际先进水平，生产规模跃居亚太首位! 2010年12月23日，万华宁波工程二期MDI项目及气化、硝苯等配套工程一次性试车成功，一个60万吨全球规模最大、产业链配套最合理、成本最低、质量达到国际领先水平的MDI制造基地在万华人的手中诞生。万华宁波工业园以年产16万吨MDI装置为核心的工程建设得到了社会各界高度肯定，获得国家科技进步一等奖、国家工程建设质量金奖等殊荣，习近平、曾培炎等党和国家领导人都曾登岛视察，对万华宁波工业园的建设给予高度评价…… 随着中国市场的快速发展，国际巨头们加快了在中国的“攻城略地”，而万华的目光则从中国市场提