双卡机底壳的注塑模设计.docVIP

　　　　　　　　　　　 文献综述 注塑模具的现状及发展 引言 模具工业是国民经济的基础工业，受到政府和企业界的高度重视，发达国家有“模具工业是进人富裕社会的源动力”之说，可见其受重视之程度，当今“模具就是经济效益”的观念已被越来越多的人所接受。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。早在1989年3月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中，将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。 模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60％～90％的产品的零件，组件和部件的生产加工。 塑料制品的应用日益广泛，为塑料模具提供了一个广阔的市场。据有关方面预测，模具市场的总体趋势是平稳向上的，在未来的模具市场中，塑料模具的发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。随着塑料制品的迅猛发展，塑料模具的工作条件愈加复杂和苛刻，从而带动了塑料模具材料的快速发展，主要表现为全球范围内塑料模具材料的开发速度加快、品种迅速增加。本次课题手机底壳是一种塑料制件，课题来源于生产实际。本次设计选用注塑来生产此制件。所以对注塑模具需要一定的了解。 一、我国手机生产的现状： 到目前为止，我国手机生产厂商已经发展到370家，形成设计年产手机20。5亿部的生产能力。已经获得GSM生产牌照的国内企业为129家，可生产CDMA手机的厂商为109家，同时拥有GSM与CDMA生产牌照的有101家。初步形成了以北京、天津等59家生产企业为主体的北方基地，以广东地区179家企业为主体的南方基地和以长江三角洲地区156家生产企业为主体的华东基地。产本报告从手机产品生产策略、品牌营销及渠道建设等几个方面详述了国内手机产业的竞争态势。新产品系列将带来增长的潜力，尤其在游戏、图像和企业市场方面，厂商能够充分发挥他们在技术研发、品牌形象、技术实力、产品定位和生产规模方面的优势从而确定了其主导地位。以“欧洲模展上的先进模具技术”的考察报告以基准来简单介绍一下在EuroMold2001上展出的模具大部分为塑料模，许多模具巧妙的设计、高超的加工技术和卓越的质量令人赞叹。例如，Sermo、ENGEL等公司展出了多零件、多色、多材料注射模，回转台注射成型和带分度板座的注射成型系统。利用这些模具和技术可实现同一模具中成型多种零件，并且可实现多种颜色、多种材质塑料的注射成型。MHT公司展出了1模144腔的高效瓶坯模具，其特点不仅腔数多，而且注射周期短，生产效率高，该模具每小时可制造瓶坯达60000个。Solvay公司展出了其表面涂层专利技术，可使模具表面层硬度达1750～3400HV，厚度为5μm，大大提高了模具的耐磨性和使用寿命。塑料模制造技术中一个突出点就是铝合金材料的应用，Corus、Pechiney Rhenalu等公司展出了其铝合金材料及模具样品。Corus公司开发和生产了HOKOTOL、WELDURAL和GIANTAL3个系列的铝合金材料。展出的1副用铝合金制造的塑料模，使用寿命已达30万次，状况依然完好。Pechiney Rhenalu公司展出了4个系列8个等级的铝合金材料，宣称用其M1-600铝材制造塑料模，寿命可达50万次以上。Synventive Molding Solutions公司的动态进料技术是塑料模技术中的一个亮点，这是一项控制熔融塑料在热流道系统中流动的专利技术。所谓动态进料，就是可为每个浇口分别设定注射时间、注射压力等参数，根据这些设置进行注射，可以获得平衡的注射和最佳的质量保证。为实现上述目的，装置内每个热流道喷嘴有一个针阀，用以调节塑料的流动。针阀可通过液压驱动活塞动态地、无级地移动，针阀的位置决定了注射的流量和压力。在流道内有压力传感器，可连续记录流道内的压力变化，并将压力曲线与预置的压力曲线进行比较，通过液压系统控制针阀位置，调整压力至预先设定的值。动态进料技术的另一优点，就是允许使用可换模具，即可使用一标准模具，对于不同制件只要更换模芯，而不必调整热流道系统。这样就可以减少使用的模具数。动态进料装置也允许使用多模成型，同时允许每个模具使用不同的模芯。对于单副模具，即具有一个模芯和多个浇口时，用户可分别调节各个浇口的注射量、注射时间和压力，从而保证复杂注射零件的质量。总体说来，我们的塑料模具制造水平与世界先进水平的差距还是很大的。 [2] 周永泰. 我国塑料模具现状与发展趋势. 中国模具工业协会, 2000,(06) [3] 刘少达. 我国塑料模具工业的现状及发展趋势. 200