起重机械维保养标准课件.pptVIP

起重机械维护保养管理规范 ;GB6067.1-2010《起重机械安全规程》 GB/T20776-2006《起重机械分类》 TSG Q5001－2009 起重机械使用管理规则 TSG Q6001－2009 起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲 TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则 TSG Q7016-2008 起重机械安装改造重大维修监督检验规则 国务院第549号令 特种设备安全监察条例 国家质量监督检验检疫总局令第92号 起重机械安全监察规定 国家质量监督检验检疫总局令第115号 特种设备事故报告和调查处理规定;3 术语和定义 下列术语和定义适用本标准。 3.1 起重机械 用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5 t的升降机；额定起重量大于或者等于1 t，且提升高度大于或者等于2 m的起重机械和承重形式固定的电动葫芦等。 3.2 使用单位 具有在用起重机械管理权利和管理义务的公民、法人或者其他组织，既可以是起重机械的产权所有者，也可以是由合同（协议）关系确立的具有在用起重机械管理权利和管理义务者。 3.3 维护保养 维护保养指对起重机械进行清洁、润滑、检查、调整、紧固、防腐、更换易损件和失效的零部件等。包括日常维护保养和年度维护保养。 ;3.4 日常维护保养 日常维护保养是指重点对主要受力结构件、安全保护装置、工作机构、操纵机构、电气（液压、气动）控制系统等进行的维护保养。 3.5 年度维护保养 年度维护保养是指在做好日常维护保养的基础上，对整机进行的维护保养。 4 起重机械维护保养要求 4.1 基本要求 4.1.1 在用起重机械每月至少应进行一次日常维护保养，每年至少应进行一次年度维护保养，并做好相关记录，保持起重机械的正常使用状态。 4.1.2 停用1个月以上的起重机，应有停用记录。使用前应进行一次维护保养。;4.1.3 现场从事维护保养的作业人员至少应有2名，应持有机械维修和电气维修作业资格证各1人项。 日常维护保养内容见附录A、年度维护保养内容见附录B。 4.2 维护保养单位 4.2.1 维护保养单位是指从事起重机械维护保养的组织。包括自行维护保养的使用单位和具有相应资格证的维护保养单位。 自行维护保养的使用单位应满足以下条件： a)有专职或兼职的起重机械管理人员；有20台以上起重机械的应设专职管理人员； b)有20台（含）以上起重机械的应至少有2名维护保养人员；以后每增加10台起重机械，维护保养作业人员也应至少增加1名。机械、电气持证人员配置合理。 C)有相应的管理制度。 D)配备必要的设备、工具、计量器具和检验测试的仪器。 ;4.2.2 使用单位无能力进行维护保养时，应当委托具有起重机械制造、安装、改造、维修许可资格的单位实施，但应签订相应工作合同，明确责任。 工作合同至少应包括以下内容： a)维护保养的施工性质、内容，执行的标准和要求； b)维护保养起止日期和时间频次。维护保养周期每月不少于一次，合同期限一般应不少于1年； c)在故障响应时间、应急救援、配合重大活动等方面的约定； d)双方的其他权利和义务。 4.2.3 维护保养单位应按国家安全技术规范、标准和起重机械产品安装使用维护说明书的要求对起重机械实施维护保养，在施工现场落实安全防护措施。 ;维护保养的工作要求 5.1 制订作业指导书 维护保养单位应制订《起重机械维护保养作业指导书》，保证其维护保养的起重机械安全技术性能持续符合安全技术规范和标准的要求。《起重机械维护保养作业指导书》至少应包括以下内容： a)起重机械的日常和年度维护保养的项目、内容、方法和要求； b)起重机械维护保养施工作业安全措施。 5.2 编制维护保养计划和实施 5.2.1 维护保养单位应编制日常和年度维护保养计划。 5.2.2 维护保养单位应明确维护保养职责，按计划和《起重机械维护保养作业指导书》的要求进行。;5.3 故障和事故隐患的处理 维护保养单位在起重机械维护保养时发现故障或发生异常情况时，应及时报告使用单位管理人员，并采取必要的防护措施。 5.4 台帐和档案 5.4.1 维护保养单位应建立起重机械维护保养台帐和档案。档案应一台一档，至少保存4 年。 5.4.2 起重机械维护保养台帐至少应包括： a)所有维护保养合同的目录； b)起重机械维