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热处理 热处理是锻后进行一次货多次重新加热和冷却操作的热循环过程，以便使锻件获得所需的显微组织和力学性能。 有些类型的锻件生产没有某种形式的热处理。未经过处理的锻件通常是非关键结构的相对低碳钢部件或用于进一步热机运作和热处理的部件。钢的化学成分，产品的形状和尺寸和所需的性能是决定下一个生产周期如何选择的重要因素。 金属热处理的目的是使金属获得所需的物理性能或者消除那些在材料生产和加工中可能出现的不好的组织结构。在任何热处理的应用中，需要知道到材料的“既往史”或组织结构，以至于一种处理方法可以按规定产生期望的结果。在对以往加工信息缺乏时，结构的微观研究对接下来正确途径的确定是必不可少的。 常用的工业化热处理有球化、正火、退火、淬火和回火。热处理包括把材料加热到某一预定温度，在此温度下进行“均热”或保温，在空气、液体或保温介质中按规定的速度冷却。以上热处理可以简单定义如下： 球化----在空气中，对铁基合金在略低于临界温度范围内长时间加热，再以相对缓慢的速度冷却。在临界温度内及略低于此温度之间长时间交替加热，高碳钢小件将更迅速被球化。这种热处理的目的是为了获得球状的碳化物。 正火----铁基合金加热到约高于临界温度范围50℃，然后在空气中冷却至低于此范围。正火的目的是去除金属内部在一些加工工程中产生的应力和应变，而使金属结构在一个正常的状态。 退火是一个概括性的术语，是用于去除应变，降低硬度，改变延展性、韧性、导电性、磁性或者其他物理性能，改善晶体结构，去除气体，或产生一种微观结构的热处理。 淬火是将某些铁基合金加热到临界温度范围内或略高于此温度范围并骤冷。热处理温度和保温时间，或“均热阶段”，取决于材料的组成。使用的淬火介质取决于材料组成、硬度和设计的复杂性。 回火是将淬火后的铁基合金重新加热到低于临界温度范围的某个温度，然后以任何需要的速率冷却。回火的目的是去除应力和降低硬度和脆性。 材料的选择材料一般被选用是因为它在合理的成本内提供了所需的性能。外观也是一个重要因素。在材料选择上遇到的最常见的分类是这种材料是金属或非金属。常见的金属材料有铁，铜，铝，镁，钛，镍，铅，锡和锌以及这些金属的合金，如钢，黄铜，青铜。金属材料进一步分为黑色金属（铁及其合金）和有色金属（所有其他金属材料）。他们有金属光泽，导热性和导电性；相对韧性和良好的磁性。常见的非金属材料有木材，砖，混凝土，玻璃，橡胶和塑料。它们各自的性质有很大的不同，但通常它们韧性不够，强度不足，密度比金属材料小，以及他们无导电性和较差的导热性。 虽然在两种材料中金属材料可能一直显得更加重要，但是新的非金属材料的蓬勃发展，使非金属材料的相对重要性正在迅速增加，而且这种趋势肯定会继续。在许多情况下，通过考虑所需的性能来决定选用金属还是非金属。在两种材料都能提供所需性能时，总成本就成了决定性因素 人们通常可以根据材料的物理特性来区别不同的材料，如颜色，密度，比热容，热膨胀系数，导热性和导电性，磁性，熔点。其中一些性能，例如导热性，导电性，密度，对某些特殊用途的材料可能是最重要的选择。这些所描述的材料性能影响着机械的使用，因此，在连接件设计时工程师选择材料比设计本身更重要。材料对机械性能的影响关系到各种加载条件。 机械性能是材料在外力作用下的响应特性。这些特性可分为五大类：强度，硬度，弹性，塑性，韧性。 强度是材料抵抗外力作用的能力。电梯电缆和建筑物的横梁都必须具备这种性能。 硬度是材料抵抗（硬物）压入和磨损的能力。切削刀具必须耐磨，耐用。米尔斯金属卷钢必须耐磨损。 弹性是弹簧恢复到原来形状的能力。所有弹簧都应具有这种性质。 延展性是（材料）经受永久变形而不断裂的能力。冲压成形产品必须具有这种性质。 韧性是（材料）吸收机械能的能力。材料的强度和延展性决定着材料的韧性。火车，汽车轴，锤和类似的产品都需要良好的韧性。 金属材料的主要优点是强度高和韧性好。混凝土可能会更便宜，常用于建筑，但混凝土的强度取决于其核心钢的强度。然而，并非所有的金属强度都很好，例如铜和铝，强度都比较低。但是如果将它们混合在一起，这种合金称为铝青铜，其强度远高于纯铜和纯铝。合金是获得各种所需特殊性能(强度、韧性、耐磨性、磁性、高电阻或耐腐蚀性)的重要方法。 塑料有特定的性能,这可能使他们在特殊用途上比传统材料更为合适。例如，与金属相比,塑料有优点也有缺陷。金属往往是被无机酸腐蚀,如硫酸和盐酸。塑料能抵抗这些酸，但会被同样有酸基的四氯化碳这样的溶剂溶解或致变形。金属的刚度比大多数塑料好,而塑料非常轻,比重通常在0.9和1.8之间。大多数塑料不容易传热或导电。当塑料软化后可以很容易成型。 在一定温度下,塑料的许多性能优于其他材料。它允许大规模生产模塑件,如容器,当经济成本一定时,其他材料劳动强度大,造价昂贵，涉及