MW超临界锅炉MCS说明书.docVIP

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MW超临界锅炉MCS说明书

600MW超临界锅炉MCS说明书 文件编号: 960—1-8617 日 期: 2003年11月 广东某电厂一期3、4号机组工程2×600MW超临界燃煤机组锅炉调节控制系统的基本技术要求 VER:0 目 录 1 锅炉概况 2 锅炉调节控制系统的基本技术要求 3 锅炉的启停顺序 4 锅炉启动曲线 5 锅炉保护设定值 6 锅炉启动系统的基本控制要求 文件编号: 960—1-8617 日 期: 2003年11月 1 广东某电厂一期3、4号机组工程2×600MW超临界燃煤机组锅炉调节控制系统的基本技术要求 VER:0 广东某电厂一期3、4号机组工程 2×600MW超临界燃煤机组锅炉调节控制系统的基本技术要求 1 锅炉概况 1.1 锅炉为超临界参数变压直流炉,采用定—滑—定运行方式,单炉膛、四角切向燃烧、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。设计煤种:神府东胜烟煤;校核煤种:山西晋北烟煤。制粉系统:采用中速磨煤机直吹式制粉系统,每炉配6台磨煤机(5台运行,1台备用),煤粉细度按R90为23%。给水调节:机组配置2×50% B-MCR调速汽动给水泵和一台40%B-MCR容量的电动调速给水泵。汽轮机旁路系统:采用40%容量二级串联旁路。 1.2 在燃用设计煤种带额定蒸发量,锅炉保证热效率大于93.55%(按低位发热值),NOx的排放浓度不超过 400mg/Nm3(O2=6%)。在全部高压加热器停运时,蒸汽参数保持在额定值。在燃用设计煤种或校核煤种时,能满足负荷在不大于锅炉的30%B-MCR时,不投油长期安全稳定运行。过热器和再热器温度控制范围,过热汽温在35%~100%B-MCR、再热汽温在50%~100%B-MCR负荷范围时,保持稳定在额定值,偏差不超过±5℃。过热器和再热器两侧出口的汽温偏差分别小于5℃和10℃。最低直流负荷不大于30%B-MCR。 1.3 燃烧器摆动时,在热态运行中一、二次风均可上下摆动,最大摆角一次风为±20°,二次风为±30°。喷口的摆动由能反馈电信号(4~20Am)的执行机构来实现。油燃烧器的总输入热量按30%B-MCR计算。点火方式为高能电火花点燃轻油,然后点燃煤粉。油枪采用Y型蒸汽雾化。 1.4过热器配置二级喷水减温装置,左右能分别调节。在任何工况下(包括高加全切和B-MCR工况),过热器喷水的总流量约为4%过热蒸汽流量(B-MCR工况下),再热器采用燃烧器摆动调温,喷水减温仅用作事故减温用。再热器喷水减温器喷水总流量的能力约为5%再热蒸汽流量(B-MCR工况下),设计喷水量为零。 1.5 锅炉配备两台三分仓式回转式空气预热器,空气预热器主轴垂直布置,围带传动,烟气和空气以逆流方式换热,每台空气预热器配备主辅助电动驱动装置,各驱动电机之间能自动离合自动切换。空预器烟气侧入口设有隔离电动挡板,空气预热器设置有火灾报警装置、文件编号: 960—1-8617 日 期: 2003年11月 2 广东某电厂一期3、4号机组工程2×600MW超临界燃煤机组锅炉调节控制系统的基本技术要求 VER:0 消防系统、间隙自动控制装置(含停转报警装置)和水清洗系统。空气预热器润滑油站由DCS控制。 1.6 锅炉启动系统为不带再循环泵的简单疏水型启动系统,锅炉设二只 期: 2003年11月 3 广东某电厂一期3、4号机组工程2×600MW超临界燃煤机组锅炉调节控制系统的基本技术要求 VER:0 所有控制功能应在前馈技术的基础上完成,并连续地校正控制系统的增益。 总之,超临界机组与相同容量的亚临界汽包炉相比,自动化系统的规模,即所需的自动控制和仪表装置大致相同,但超临界锅炉更为复杂一些,要求自控设计人员与锅炉设计人员配合,了解直流锅炉运行特点,运用更先进的控制理论和更完美的控制策略。 2.1 MCS主要包括如下控制回路: (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) 启动方式选择(冷态、温态、热态) 机组主控 RUNBACK RUN-UP/RUN-DOWN 磨煤机一次风机流量和温度控制 煤量控制 给水泵控制 一次风压差(ΔP)控制 暖炉油量和雾化介质压力控制 (10) 锅炉风量控制 (11) SOFA挡板控制 (12) 燃料/辅助风挡板控制 (13) 二次风量控制 (14) 炉膛压力控制 (15) 给水指令 (16) 燃料/空气量指令 (17) 分离器水位控制 (18) 一级喷水减温控制

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