压裂液性能评价-粘土稳定剂.DOCVIP

压 裂 液 总 结 压裂液是压裂施工的关键性环节之一，素有压裂“血液”之称。它的性能除了直接影响到水力压裂施工的成功率外，还会对压后油气层改造效果产生很大的影响。压裂液在施工时应具有良好热稳定性和流变性能，较低的摩阻压降，优秀的支撑剂输送和悬浮能力，而在施工结束后，又能够快速彻底的破胶返排，残渣低、并且进入地层的滤失液与油气配伍性好，对储层造成的潜在性伤害应最小，从而获得较理想的施工效果。因此，在优选水力压裂所用的工作液时，应从压裂液的综合性能满足压裂工艺的要求及压裂液应当与储层配伍，对储层造成的潜在性伤害尽可能地小两方面着手，优选出高效、低伤害、适合储层特征的优质压裂液体系。 压裂是油气井增产，水井增注的有效措施之一。特别适于低渗透油气藏的整体改造。压裂形成具有高导流能力的填砂裂缝，能改善储集层流体向井内流动的能力，从而提高油气井产能。然而，压裂作业中压裂液进人储集层后，总会干扰储集层原有平衡条件，压裂措施本身包含了改善储集层和伤害储集层双重作用，当前者占主导时，压裂增产，反之则造成减产。为了获得较好增产效果，就应充分发挥其改善储集层的作用，尽量减少对储集层的伤害。 一、压裂液对油气层的损害 压裂液是压裂施工的关键性环节之一，素有压裂“血液”之称。它的性能除了直接影响到水力压裂施工的成功率外，还会对压后油气层改造效果产生很大的影响。压裂作业中压裂液造成油气层损害的主要原因有：一是由于压裂液及其添加剂选择不当造成压裂液与油气层岩石矿物和油气层流体不配伍造成损害；二是压裂液对支撑裂缝导流能力的损害；三是压裂施工过程中的损害。 1．压裂液mg／l。，田青压裂液残渣含量为875～1548mg／l。残渣在岩石表面形成滤饼，可降低压裂液的滤失，并且阻止大颗粒残渣继续浸入储集层内。但较小颗粒残渣，穿过滤饼随压裂进人储集层深部，堵塞孔隙喉道，降低储集层渗透率。缝壁上的残渣，随压裂液的注可能沿支撑缝前移，压裂结束后，这些残渣返流堵塞填砂裂缝，降低裂缝导流能力，使填破裂缝完全堵塞，造成压裂失败。试验结果看出：田青冻胶压裂液，不管是常温或是加温情况下，加压让压裂液经过单后，在滤纸上迅速形成滤饼，滤饼上的残渣占压裂液总残渣量的 78％左右，常温情初 41nin内滤出液中的残渣仅占压裂液中残渣的8.6％，后 32min仅占 3.4％，在加温的滤液中的残渣占压裂液中残渣的7．7％。进人地层中的残渣量极少，且粒径很小。所含残渣形成的滤饼，既可以防止滤液进人地层，也可以阻止压裂液中的残渣进入地层，起到保护储集层的目的，但滤饼本身对储集层和裂缝导流能力是一种伤害，它降低储集性和裂缝的导流能力，因此如何减少压裂液残渣，是提高裂缝导流能力的一个方向。 4．压裂液储罐清洗不干净，将杂质、锈、垢等带人储集层引起损害。配液时，水质不好，使压裂液性能改变，并引人有害物质。 二．压裂液体系的选择 综上述，在优选水力压裂所用的工作液时，应从压裂液的综合性能满足压裂工艺的要求及压裂液应当与储层配伍，对储层造成的潜在性伤害尽可能地小两方面着手，优选出高效、低伤害、适合储层特征的优质压裂液体系。长庆各油田的储层物性差异大、渗透率低、油层薄、油气层深浅不一。综合考虑长庆油田的地层特征及施工工艺要求，压裂液的选择应满足下列条件： 1．良好的抗剪切性能和热稳定性。尤其是气井等深井，储层温度高，高剪切时间和施工时间长，压裂液要有足够的粘度，以确保携砂和造缝。 2．彻底破胶及低残渣。压裂液破胶水化程度直接影响支撑裂缝导流能力的大小。彻底水化破胶后易返排，压裂液返排越快，对油气层造成的损害越小。残渣多易堵塞油气层孔道，并严重损害支撑带渗透率。 3．与储层岩石和流体相配伍。配伍性是压裂液关键的特性，防止压裂液滤液引起储层粘土矿物水化、分散、运移和与储层流体形成沉淀，堵塞油气层孔道。 4．低滤失。控制滤失量是确保超深井压裂施工成功、减少储层损害和降低压裂液成本的重要内容。 5．低摩阻性能。低摩阻可以提高造缝能力和降低地面泵压及设备损耗。 6．压裂液在现场应用应简单易行，经济有效。 目前水力压裂液有水基、油基、泡沫、乳化、液态CO2等，不同的压裂液体系具有不同的特点及应用条件，见表1。 表1 国内外压裂液类型及使用现状 压裂 液类型 优点 缺点 适用范围 使用比例 国外 国内 水基 压裂液 廉价、安全、可操作性强、综合性能好 深度高，残渣、伤害高 除强水敏性储层外均可用 60～65 ≥95 油基 压裂液 配伍性好、密度低、易返排伤害小 成本高，安全性差，耐温较低 强水敏，低压储层 ≤5.0 ≤3.0 乳化 压裂液 残渣少、滤失低、伤害较小 摩阻较高，油水比较