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热电车间节电指导书 1.适用范围 本节电指导书适用于热电车间所有岗位。 能源目标：吨汽电耗19.5kWh/t 2.基本原则 在不影响车间安全生产和节能的基础上，最大限度节约电能。 3.节能节电作业指导要点 3.1制粉系统 保持制粉系统的出力是制粉系统最大的节电相关变量，主要控制相关变量要点如下： 3.1.1 合理的存煤量 监控指标：磨煤机阻力 正常范围：1.1-2.2kPa 优化范围：1.5-2.2kPa 调整控制方法： 1、合理使用再循环门，合理控制球磨机阻力。 2、合理均衡控制给煤量，控制给煤机调频，检查给煤机下煤状态。 3、合理控制磨煤机出口温度 当煤比较潮湿时，以保证制粉系统阻力和出力为主，磨煤机出口温度可以控制在60℃—90℃之间。 3.1.2磨煤机钢球 监控指标：磨煤机电流 正常范围：28～31A 优化范围：29～30A 调整控制方法： 1、合理定期加球。 2、定期筛球，或增加自动筛球。 3、合理钢球配比。 3.1.3排粉机控制 监控指标：排粉机电流 正常范围：170～210A 优化范围：180～190A 调整控制方法： 1、合理使用制粉系统再循环门。 2、合理控制磨煤机阻力。 3、合理控制排粉机档板。 4、检查粗细分分离器阻力正常 5、检查各锁气器正常。 排粉机电流和再循环门开度控制，以R200和R90合格为宜。在保证合格的情况下，视情况开磨煤机再循环风门。磨煤机再循环风门开度较大，同时可以减少制粉系统冷风进入炉膛内，可以增强燃烧区温度，提高锅炉燃烧效率。 3.1.4煤和煤粉 监控指标：发热量、挥发份、煤粉细度 正常范围： 优化范围： 调整控制方法： 1、按规定取样分析。 2、合理均衡控制给煤量，保持合理磨煤机阻力。 3、合理控制粗粉分离器档板开度。 4、经常检查煤碳外观质量。 3.2风烟系统 监控指标：送、引风机电流，增压风机电流 正常范围：送风机25～30A 、引风机18～25A，增压风机30-35A 调整控制方法： 1. 送风机风量以保证燃烧氧量为主，过剩空气系数约1.15-1.25%，优化氧量在3%到5.5%，确保燃烧效率。 2. 增压风机与引风机互相协调配合，以保证炉膛在微负压。引风机节电主要方法是制粉系统开再循环风门减少三次风进入炉膛内，其次为减少制粉系统和炉本体漏空气特别是碎渣机处漏入炉膛内的冷空气，运行时要关闭关严各处孔门。 3. 停炉时，用正压法对空气预热器进行查漏和消漏。 3.3 泵 3.3.1给水泵 监控指标：给水泵电流 正常范围： 37A 优化范围： 35A～37A 调整控制方法 1.协调好2#汽轮机二抽与汽动给水泵的运行方式，尽量开汽动给水泵 2.全开给水泵出口阀门，关闭再循环阀门 3.3.2渣浆泵 监控指标：渣浆泵电流 正常范围： ＜150A 调整控制方法： 优先开2号渣浆泵，2#渣浆泵为变频泵，2#灰浆泵运行能力不足时在开其他泵运行。 3.3.3 脱硫吸收塔循环泵 监控指标：循环泵电流 正常范围： A泵19～21A B泵 22～24A C泵 24～26A 调整控制方法： 监控好盐水来浆液密度，减少循环泵运行台班数，优先运行功率小的循环泵。 3.3.4 循环水泵 监控指标：循环水泵电流 正常范围： 2#泵25A 3#泵 35A 调整控制方法： 优先运行2#循环水泵，3#循环水泵做紧急备用。 热电车间节水指导书 1.适用范围 本节电指导书适用于热电车间所有岗位。 能源目标：生产水月耗量21万m3 吨汽给水消耗1.02 m3 /t 2.基本原则 在不影响车间安全生产和节能的基础上，最大限度节约水耗。 3.各种节约水耗方法 3.1 循环水系统 监控指标：循环水浓缩倍数 正常范围：3-7 优化范围：4-5 调整控制方法： 1. 热电循环水浓缩倍数控制N≥3，杜绝循环水池溢流，循环水加药系统正常运行。凝汽器循环水入口温度≤33℃。 2.发现循环水系统漏点，要及时汇报车间，以便及时消漏，减少损耗。 3.禁止用循环水做生活水使用。 3.2生产水系统 监控指标：生产水补水量 正常范围：班补水量2200吨 优化范围：班补水量2000-2400吨 调整控制方法： 1. 清水池补水优先使用渣场回水，如回水脏可向生产处汇报后方可使用生产水作为补充水源。如生产处要求等其他情况禁止使用渣场回水则根据要求停止使用渣场回水。 2.重碱复用水根据生产处或调度指挥安排使用。 3.设备冷却水根据季节调节阀门大小，设备轴温控制小于规程规定。 4.保证除尘泵出口水压为0.4-0.6MPa，保证冲渣水压力，减少冲渣水量。 5.设备停运时关闭你该设备冷却水，待设备运行时恢复。 3.3.脱盐水系统。