水磨石施工问题预防.docVIP

水磨石施工问题预防，水磨石施工缺点 水磨石地面的质量问题与防治，水磨石地面起沙起灰怎么办，水磨石地面怎样磨光处理，怎样施工镜面水磨石地面？30年，表面不需打蜡，彻底防尘，无需维护。特别适合家庭、学校、医院、工厂、车间、地铁站、展览馆等场所的室内外使用。  现浇水磨石地面常见的工程质量问题很多，主要有：地面裂缝、表面、。现浇水磨石地面的质量通病一旦形成，则难以进行治理，因此要消除质量问题，应重视和加强施工过程中的预防工作。一、表面裂缝大面积现制水磨石地面，一般常用于大厅、餐厅、休息厅、候车室、走廊等地面，但施工后使用一段时间，容易出现一定的裂缝。表面裂缝原因分析（1）现浇水磨石地面出现裂缝质量问题，主要是地面回填土不实、表面高低不平或基层冬季冻结；沟盖板水平标高不一致，灌缝不密实；门口或门洞下部基础砖墙砌得太高，造成垫层厚薄不均或太薄，引起地面裂缝。 （2）楼地面上的水磨石层产生裂缝，主要是施工工期较紧，结构沉降不稳定；垫层与面层工序跟得过紧，垫层材料收缩不稳定，暗敷电缆管线过高，周围砂浆固定不好，造成面层裂缝。（3）在现制水磨石地面前，基层清理不干净、预制混凝土楼板缝及端头缝浇灌不密实将影响楼板的整体性和刚度，当地面荷载过于集中时会引起裂缝。（4）对现制水磨石地面的分格不当，形成狭长的分格带，容易在狭长的分格带上出现裂缝。表面裂缝预防措施（1）对于首层地面房内回填土，应当分层填土和夯实，不得含有杂物和较大的冻块，冬季施工中的回填土要采取保温措施。门厅、大厅、候车室等大面积混凝土垫层，应分块进行浇筑，或采取适量的配筋措施，以减弱地面沉降和垫层混凝土收缩引起的面层裂缝。 （2）对于门口或门洞处的基础砖墙高度，不得超过混凝土垫层的下皮，保持混凝土垫层有一定的厚度；门口或门洞处做水磨石面层时，应在门口两边镶贴分格条，这样可避免该和出现裂缝。（3）现浇水磨石地面的混凝土垫层浇筑后应有一定的养护期，使其收缩基本完成后再进行面层的施工；预制混凝土板的板缝和端头缝，必须用细石混凝土浇筑密实。（4）认真做好基层表面的处理工作，确实保证基层表面平整、强度满足、沉降极小，保证表面清洁、没有杂物、黏结牢固。（5）现制水磨石的砂浆或混凝土，应尽可能采用干硬性的。因为混凝土坍落度和砂浆稠度过大，必然增加产生收缩裂缝的机会，引起水磨石地面空鼓裂缝。（6）在对水磨石地面层进行分格设计时，避免产生狭长的分格带，防止因面层收缩而产生的裂缝。二、表面光亮度差现制水磨石地面完成后，目测其表面比较粗糙，有些地方有明显的磨石凹痕，细小的孔洞眼较多，即使打蜡上光也达不到设计要求的光亮度。表面光亮度差原因分析（1）在对水磨石进行磨光时，由于磨石规格不齐、使用不当而造成。水磨石地面的磨光遍数，一般不应少于三遍。第一遍应用粗金刚石砂轮磨，主要将其表面磨平，使分格条和石子清晰外露，但不得留下明显的磨痕。第二遍应用细金刚石砂轮磨，主要是磨去第一遍磨光留下的磨石凹痕，将表面磨光。第三遍应用更细的金刚石砂轮或油石磨，进一步将表面磨光滑。如果第二遍、第三遍用的磨石规格不当，则水磨石的光亮度达不到要求。（2）打蜡之前未涂擦草酸溶液，或将粉状草酸直接撒于地面进行干擦。打蜡的目的是使地面光滑、洁净美观，因此，要求所打的蜡与地面有一定的黏附力和耐久性。涂擦草酸溶液能除去地面上的杂物污垢，从而增强打蜡效果。如果直接将粉状草酸撒于地面进行干擦，则难以保证草酸擦得均匀。擦洗后，面层表面的洁净程度不同，擦不净的地方就会出现斑痕，严重影响打蜡效果。（3）水磨石地面在磨光的过程中，其基本工序是“两浆三磨”。“两浆”即进行两次补浆，“水磨”即磨光三遍。在进行补浆时，如果采用刷浆法，而不采用擦浆法，面层上的洞眼孔隙不能消除，一经打磨，仍然露出洞眼，表面光亮度必然差。表面光亮度差预防措施（1）在准备进行对面层打磨时，应先将磨石规格准备齐全，对外观要求较高的水磨石地面，应适当提高第三遍所用油石的号数，并增加磨光的遍数。（2）在地面打蜡之前，应涂擦草酸溶液。溶液的配合比可用热水：草酸=1:0.35（质量比），溶化冷却后再用。溶液洒于地面，并用油石打磨一遍后，用清水冲洗干净。（3）在磨光补浆的施工中，应采用擦浆法，即用干布蘸上较浓的水泥浆将洞眼擦密实。在进行擦浆之前，应先清理洞中的积水、杂物，擦浆后应进行养护，使擦涂的水泥浆有良好的凝结硬化条件。（4）打蜡工序应在地面干燥后进行，不能在地面潮湿状态下打蜡，也不能在地面被污染后打蜡。打蜡时，操作者应当穿干净的软底鞋，蜡层应当达到薄而匀的要求。三、表面颜色深浅不同彩色的水磨石地面，在施工完成后表现出颜色深浅不一，彩色石子混合和显露不均匀，外观质量较差。表面颜色深浅不同原因分析（1）施工准备工作不充分，材料采购、验