数控车床常用简化编程指令.docxVIP

2.4.9局部坐标系(G52)G52可以建立一个局部坐标系，局部坐标系相当于G54～G59坐标系的子坐标系。格式：G52 IP_；该指令中，IP_给出了一个相对于当前G54～G59坐标系的偏移量，也就是说，IP_给定了局部坐标系原点在当前G54～G59坐标系中的位置坐标，即使该G52指令执行前已经由一个G52指令建立了一个局部坐标系。取消局部坐标系的方法也非常简单，使用G52 IP0；即可。2.4.10 平面选择这一组指令用于选择进行圆弧插补以及刀具半径补偿所在的平面。使用方法：G17………选择XY平面G18………选择ZX平面G19………选择YZ平面关于平面选择的相关指令可以参考圆弧插补及刀具补偿等指令的相关内容。坐标值和尺寸单位 绝对值和增量值编程（G90和G91）有两种指令刀具运动的方法：绝对值指令和增量值指令。在绝对值指令模态下，我们指定的是运动终点在当前坐标系中的坐标值；而在增量值指令模态下，我们指定的则是各轴运动的距离。G90和G91这对指令被用来选择使用绝对值模态或增量值模态。G90………绝对值指令G91………增量值指令通过上例，我们可以更好地理解绝对值方式和增量值方式的编程。2.5 准备功能M代码2.5.1 M代码在机床中，M代码分为两类：一类由NC直接执行，用来控制程序的执行；另一类由PMC来执行，控制主轴、ATC装置、冷却系统。M代码表见表1.2。2.5.2 程序控制用M代码用于程序控制的M代码有M00、M01、M02、M30、M98、M99，其功能分别讲解如下：M00………程序停止。NC执行到M00时，中断程序的执行，按循环起动按钮可以继续执行程序。M01………条件程序停止。NC执行到M01时，若M01有效开关置为上位，则M01与M00指令有同样效果，如果M01有效开关置下位，则M01指令不起任何作用。M02………程序结束。遇到M02指令时，NC认为该程序已经结束，停止程序的运行并发出一个复位信号。M30………程序结束，并返回程序头。在程序中，M30除了起到与M02 同样的作用外，还使程序返回程序头。M98………调用子程序。M99………子程序结束，返回主程序。2.5.3 其它M代码M03………主轴正转。使用该指令使主轴以当前指定的主轴转速逆时针(CCW)旋转。M04………主轴反转。使用该指令使主轴以当前指定的主轴转速顺时针(CW)旋转。M05………主轴停止。M06………自动刀具交换(参阅机床操作说明书)。M08………冷却开。M09………冷却关。M18………主轴定向解除。M19………主轴定向。M29………刚性攻丝2.6 数控车床常用简化编程指令2.6.1 G96：恒线速控制指令编程格式：G96 S 例：G96 S100 表示切削线速度为100m/min 在加工阶梯轴时，使用恒线速控制指令，可以保证各阶梯表面上的切削线速度一样，从而保证各阶梯表面上的表面粗糙度的一致性。主轴的转速的变化（工阶梯轴的直径增大，主轴的转速变慢），是由数控系统自动控制的。2.6.2 G97：取消恒线速控制指令（恒转速控制指令）编程格式：G97 S 例：G96 S1800 表示主轴转速为1800r/min 主轴转速与线速度的关系式为：n=1000v/(πd) 式中：n：主轴转速（r/min）V：切削线速度（m/min）d：工件上切削点的直径（mm）2.6.3 利用子程序编程其编程指令及格式与数控铣削的子程序编程编成方法相同。即：指令含义：M98—主程序调用子程序 M99—子程序结束并返回主程序编程格式：M98 P L M99其中，调用地址P后跟4位数为子程序号，调用地址L后为调用次数，调用次数为1时，可以省略，允许重复调用次数为999次。N130 M99；2.6.4 倒角及倒圆角指令G01倒角和倒圆角是零件上常见的情况，FANUC的数控车削系统提供了在两相邻轨迹的G01程序段之间自动差补倒角或倒圆角的控制功能。如下图所示。使用倒角和倒圆角指令，可以省略计算交点和切点的坐标值，给编成带来了方便，达到简化编程的目的。