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检验员培训专题---IQC 目 录 品质管理一般运用的工具 1.检验常用的各种图表名称 2.戴明循环图(PDCA) 3.5M1E、5W1H、三现原则 4.鱼骨图的介绍 5.直方图的介绍 6.柏拉图的介绍 7.管制图的介绍 IQC的相关知识 1.IQC的职责和注意事项 2.IQC检验的一般流程 3.来料检验的一般步骤 4.来料检验常见不良点综述 5.IQC必备的相关能力 6.IQC的检验方式 7.IQC外观检验条件及外表面分级标准 8.除常规检验外其他的一般检验项目 品质管理一般运用的工具 一。基本技能要求 1.检测工具的准确和熟练使用。 2.统计手法的适当使用（品管七大手法） 3.异常的处理程序。 4.不良再现手法运用，实验手法运用等。 检验常用的各种图表 一。计数值应用分析工具 1.P图（不良率管制图） 2.U图（单位缺点数管制图） 3.柏拉图 4.饼图 5.PPM/不良率推移图 二。计量值应用分析工具 1.直方图 2.规格标准差分析图 3.制程标准差分析图 4.CPK推移图 5.多品质特性分析图 三。特检运用分析工具 1.各特检分析报告 2.雷达图 3.关系曲线图 戴明循环图 戴明循环图又称PDCA法，它是现在最重要的质量手法。 戴明循环图是由日本戴明发明 计划--------------（PLAN) 执行---------------(DO) 检查-------------（CHECK) 纠正措施-------（ACTION) A:改进 P:计划 C:检查 D：执行 5MIE法则（人、机、料、法、环） 人-------（人员Man) 机-------（机器设备，仪器Machine) 料-------（物料Material) 法-------（作业方法Mathed) 理-------（现场管理Manage) 环-------（作业环境Envionment) 三现原则 现物：不良品的实物 现状：不良品的形状 现场：发生不良品的地方 5 W 1 H 的 知 识 1.What：做什么？正在做什么？做什么好？什么该做？什么学浪费？ 2.Why：为什么此人做？为什么做此事？为什么在那里做？为什么在那时做？为什么那样做？为什么有浪费？ 3.Where：在何处做？正在何处做？在何处做好？有何处能做？何处该做？何处浪费？ 4.When：何时做？何时正在做？何时做好？何时能做？何时该做？何时浪费？ 5.Who：何人做？何人正在做？何人做好？何人能做好？该由何人做？何人浪费？ 6.How：如何做？如何去做/如何做好?有没有其他的方法？有没有其他可改进的？如何浪费？ 做品质工作的性质和技巧 1.预防错误的发生 2.持续改善，灵活运用各种品管手法。 3.坚持原则，注意弹性，善于交流、沟通 4.以事实为依据，以数据说话，不要“大概加可能” 5.凡事多问为什么？然后：用PDPC方法 6.把握“三现”、“五MIE”、“5W1H”事事寻找原因，寻求方法。 IQC的相关知识进料品质控制又称IQC(Incomming Quality Control的缩写） 一.IQC工作目的： 防止不符合要求的物料进入公司 二。IQC的职责 1.进料检验 2.不合格品的处理 3.供应商的辅导及评定 4.跟进来料使用状况 三。IQC的注意事项有： 1.了解客户及下工序对产品的要求 2.尽量向供应商提供产品方面的资讯（包括实配件），务求详尽。 3。及时发现问题，知会下工序和供应商 4.分析供应品质状况。 四。IQC检验流程 核对来料验收单 按作业指导书和首样确认书检验相关的检验项目（主要外观、尺寸、性能、试配） 需试验的项目进行试验 进行ROHS检验 填写IQC报表 盖章贴检验结果标示卡。 IQC具体的检验过程 一准备工作： 1。了解该产品的用处，使用环境，如何与其他产品配合。 2.相关的检验测试标准，工具，实配样品。 二检验的内容 1.确认产品 规格、数量、包装方式。 2.尺寸检验： 按作业指导书对关键尺寸进行测量，C=0判定. 3.结构、功能 A.试装：对新物料、新产品、改规格后产品、新供应商、长期停用的物料（3个月以上）一定要进行确认。 B.相关的型式测试，按C=0标准 来料 准备检 查用具 整体检查 外包装是否完好， 标签是否清楚正确 内包装是否完好， 标签是否清楚正确 有否多数少数 装箱有否错乱 抽样 单品检查 外观、尺寸等检测 功能检测 可靠性检测（必要时） 判定 OK NG 恢复包装 盖PASS章 贴时效