机械故障诊断技术_滚动轴承故障诊断 滚动轴承的振动机理与信号特征.pptVIP

7．1 滚动轴承的失效形式 7．1．1滚动轴承的磨损失效 　　磨损是滚动轴承最常见的一种失效形式。在滚动轴承运转中，滚动体和套圈之间均存在滑动，这些滑动会引起零件接触面的磨损。尤其在轴承中侵入金属粉末、氧化物以及其他硬质颗粒时，则形成严重的磨料磨损，使之更为加剧。另外，由于振动和磨料的共同作用，对于处在非旋转状态的滚动轴承，会在套圈上形成与钢球节距相同的凹坑，即为摩擦腐蚀现象。如果轴承与座孔或轴颈配合太松，在运行中引起的相对运动，又会造成轴承座孔或轴径的磨损。当磨损量较大时，轴承便产生游隙噪声，振动增大。 4）特征频率趋势分析 　　　从图7－13中可以看到，Ⅰ轴转频(58.59Hz)及2倍频(117.19Hz)的振幅也是在1月29日开始上升。 图7－13 26架特征频率趋势图 5）诊断结论与处理建议 1．时域信号有如下特征 a）26#精轧机在1月29日柱状图（棒图a、b、c）峰值开始报警，30日报警值达255； b）29日时域信号发生严重畸变，30日时域信号完全紊乱； c）时域趋势图从27日的22.6m/s2急剧上升到30日的245 m/s2频，突变了10倍左右。 2．频域信号有如下特征： a）出现26#精轧机锥箱I轴的转频（同时也是该轴轴承内圈旋转频率）及大量谐波，达5000Hz以上，这是典型的部件松动特征。 b） 58.59Hz