某钻孔灌注桩施工工程方案-secret.docVIP

第一章 工程概况 本工程为框架结构，地下一层，基础采用桩基础，桩为机械成孔灌注桩，桩端进入凝灰岩中风化层，凝灰岩中风化层的饱和单轴抗压强度标准值为62.1MPa，桩施工采用机械钻孔灌注桩。综合办公楼桩身混凝土强度等级C35, 附属用房桩身混凝土强度等级C30，钢筋采用I级,II级钢筋。桩长采取双控（桩长及入岩深度），桩长不小于6米，入岩深度不小于一倍桩径。桩身直径分别为600mm、1000和1200mm。桩数量共计70根。 第三章 施工条件 本工程地处承德市高新技术开发区大学园区，南临空地，西临广通公司及开发区主干道，北临公路，东临承德市出入境检验检疫局，交通便利，现场已完成“三通一平”，具备桩基施工条件。 第四章 工程特点、重点分析 本工程场地地处地处承德市高新技术开发区大学园区，必须要严格施行文明施工，保证施工场地周围的环境美化； 4.2工程重、难点及施工对策 (1)本工程钻孔桩最大孔径较大，如何保证顺利成孔，防止塌孔颈缩，保证桩底沉渣不超过规范要求，是本工程重点。 (2) 本工程地下水位较高，桩基施工时要严格控制垂直度。 4.3 节约工程费用的技术措施和方法 我们将从工程的质量、安全、工期及技术措施四个方面去控制工程成本，节约工程费用。 (1)严格把好工程的质量关。每一道工序的施工质量过硬，则还会出现返工、待修及窝工等情况，从而有得于控制工期和预算成本。 (2)确保施工过程的安全。安全生产的重要意义是每一个工程管理人员都清楚的，工程的顺利进行和企业的利润都建立在安全生产的前提下。 (3)控制好计划工期。施工计划组应随时检查并调整工程的进度情况，确保工程按期完工，力争提前完工。 (4)技术措施方面的节约途径。作为施工单位，在施工过程中既要本着“照图施工”的思想，同时也要结合工程的实际情况，当地层实际情况与勘察报告出入较大时，及时与设计方、监理方及建设方反馈信息，以利于设计方对已有的设计方案作出必要的修改，做到以最低的成本达到安全、经济的效果。 (5)在雨季施工密切注意天气情况的变化，并为可能遇到的暴雨等不可抗力因素作好抗灾、防灾准备，将经济损失降到最低程度。 第五章 主要施工方案 5.1主要施工方案 1、泥浆循环方式为：在成孔时用正、反循环，清孔时用反循环。 2、钢筋笼在地面加工制作。吊车安放，孔口焊接。 3、混凝土采用商品混凝土，并采用导管水下灌注。 4、废泥浆采用封闭的泥浆罐车外运，泥渣待晾干后装车外运。 5、场地内采用明沟排水体系。 第七章 施工内容与主要项目施工方法及其技术措施 7.1施工工艺流程 反循环钻孔灌注桩施工工艺流程图 测量放线定桩位 循环系统布置 开钻前准备 辅轨、埋设护筒 钻机就位较正 泥浆配制 反循环钻进成孔 反循环清孔 换扩底钻头扩孔 换浆、浆渣外运 反循环二次清孔 终 孔 验 收 钻 机 移 位 砼垫块制作 钢筋笼吊安 钢筋笼制作 灌注设备就位 下入灌注导管 反循环三次清孔 孔底沉渣检验 试件制作养护 砼 灌 注 砼 配 制 灌注设备退位 起 拔 护 筒 回 填 清 场 浆 渣 外 运 7.2施工内容 1、准备阶段 ??? (1)施工人员对施工地点地质情况、桩位、桩径、桩长、标高等了解清楚。 ??? (2)桩位放样。 2钻孔阶段 (1)安设钻机，使钻杆中心重合，其水平位移及倾斜度误差按规范要求调整。 (2)用钻孔时，应待相邻孔位上已灌注好的混凝土凝固并已达到一定强度时，才能开钻。 (3)钻孔过程采用正循环回转钻进施工技术，在黏土层，适当少投泥土，靠钻进自行造浆，在砂土层则加大泥浆浓度固壁。钻进速度始终和泥浆排出量相适应。 (4)孔内始终保持0.2Mp的静水压力，护筒内水位始终高于水位，遇松散地层时，适当增大泥浆相对密度和稠度，尽量减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。 (5)钻进过程严禁孔内掉进钻头、钻杆及其他异物，经常检查钻头的磨损情况。 (6)钻进过程随时留取样，每米不少于1组，在离设计标高1.0～1.5m范围内，每30cm留1组，每根桩样不少于组。(7)当钻至桩持力层、经确认达到控制深度后停钻、提钻。 4、清孔阶段 (1)清孔是钻孔桩施工中保证成桩质量的重要一环。通过清孔尽可能使沉渣全部清除，使混凝土与基岩接合完好，以提高桩底承载力。 (2)终孔后，将钻头提至距孔底的0.2-.3m处，使之空转，