赣州南千伏变电站工艺质量要求、控制措施及成品效果要求.docVIP

赣州南500千伏变电站工艺质量要求、控制措施及成品效果要求 主要施工工序 施工工艺质量要求 主要技术及管理措施 预期成品图片示例 道路路面施工 技术要求： ⑴ 道路采用C25抗裂纤维混凝土。 ⑵ 基层：采用石屑或泥结石。 ⑶ 基底碾压：压实系数≥0.95。 ⑷ 道路缩、胀缝设置：缩缝为5m设置一道，缝宽5mm，缝深60mm。胀缝留设间距宜为100～200m，在道路与建构筑物衔接处，道路交叉处必须做胀缝，缝宽20mm，上下贯通。缩缝采用硅酮耐候密封胶；胀缝下部用沥青麻丝填塞，上部40mm高为硅酮耐候密封胶。 材料要求： ⑴ 水泥：采用不小于42.5普通硅酸盐水泥。 ⑵ 砂：粗砂。砂的含泥量不超过5%。 ⑶石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。 ⑷ 水：拌合用水宜饮用水，当采用其它水源时水质应符合国家现行《混凝土用水标准》JGJ63的规定。 质量要求： 路面宽度偏差±5mm；路面平整度偏差≤3mm；纵坡标高偏差±3mm； 横坡度偏差±0.2%；纵缝顺直度偏差≤3mm；横缝顺直度偏差≤2mm。 1．道路采用抗裂、耐磨，边角倒圆，表面毛化施工工艺。 2．面层施工：路面用水泥、石子、砂应在施工前做好工程材料计划，同一批进场，集中堆放备用，以保持道路完成后色泽一致。振捣，首先，采用插入式振动器按顺序插振一次。然后，用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。待混凝土水份略干后（操作人员应根据气温情况灵活撑握），面层掺加耐磨粉，然后用磨浆机磨面。待混凝土表面无水膜时进行第一遍人工压光，待混凝土开始凝结即进行分遍抹压面层，路面压光要求至少为四遍。待表面无明水后，用刷子蘸水按横向轻刷一遍，使其面层颜色一致。 3．路面胀、缩缝设置、灌缝：胀缝应与路面中心线垂直；缝壁上下垂直，缝宽一致，上下贯通，缝中不得连浆；当混凝土达到设计强度25％～30％时可进行缩缝切割，填缝前，采用压缩水和压缩空气彻底清除接缝中砂石及其他污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。两侧粘贴美纹纸，然后施打硅酮耐候胶。灌注高度，夏天宜与板面齐平，冬天宜低于板面1～2mm；填缝要求饱满、均匀、连续贯通。 4．胀缝传力杆设置: 胀缝处的传力杆，施工前将沥青涂上28cm，传力杆长度的一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中。 5．路面养护：路面混凝土养护要派专人负责，并在浇筑完成后12h内开始，使路面一直保持湿润状态，养护期为14d，路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动，直至混凝土强度达到要求后方可通行，通行速度不得大于5km/h防止车辆刹车破坏或污染道路面层。  主要施工工序 施工工艺质量要求 主要技术及管理措施 预期成品图片示例 模板安装 1.模板采用厚度为12 mm ,板面尺寸1. 22 mm ×2. 44 mm 的光面竹胶板，施工前，模板表面应涂刷脱模剂，每拆一次，清刷一次。 2.混凝土施工用的模板必须具有足够的刚度，在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，防止浆体流失。表面要平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性。对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则要求接缝严密，不允许漏浆。 3.基础混凝土模板以竹胶合板为主，结合木模；梁、板、柱模板以竹胶合模板为主，配合使用木模板或钢模板。基础模板支撑以木支撑为主，±0.00米以下模板以钢管脚手架结合木撑为支撑结构。 1．模板接缝处应留置槽口并采用双面胶粘牢，防止浇混凝土时漏浆。 2．支撑系统主要采用钢管支撑，施工时必须确保其刚度和强度。 3. （1）柱模板：现浇砼柱采用定型组合模浇制，因柱高尺寸不一，模板配制随层高变化。柱模就位前将柱根基清洗干净，底部留一个小洞口，浇砼之前清扫干净后封洞口，在模板内侧垫4*5cm小预制块，块与柱主筋固定，防模板移位。拼装柱模时，用ф12特制长螺杆同方木箍紧柱模,间距500,在柱高2/3处设3根与地面成45°-60°角撑杆，水平方向支撑拉杆按120°夹角分开,用以找正固定模板，复核同轴线柱的规格、标高、尺寸是否符合设计要求。 （2）梁板模：梁模下承重架采用琵琶撑和斜拉杆固定，间距500。对大梁适当加密，所有模板内侧刨光，拼缝严密，减少漏浆现象。跨度在4m以上的梁模板，应使其底板中部适当起拱，起拱高度宜为跨度的0.2%-0.3%,梁高在70cm以上,应在梁模高度中部用钢丝穿过木档对拉,梁模安装要正对中心线,并校核其底板标高,校正其顶面的标高并拉通线校正梁直。 （3）模板拆除应按设计及施工规范进行,拆模板必须待砼达到85%以上方可进行操作,拆下模板即时进行清理、除钉、修整,刷上脱模剂,归类堆放，待使用。 （4）模板安装前由技术人员进行质量、安全技术交底。模板安装时，首先保证设计位置准确无误，支撑系统要牢固可靠，不发生变形和移位。模板安装完毕，测量技术人员