2015年优秀团队推荐材料-设备管理组-issue1.docVIP

优秀团队申报材料 设备管理组 设备管理组全面贯彻我公司SQCDPD的管理方针，以“降本增效、节能减耗、提高设备工具完好率”为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效专业团队”的年度目标。 纵观设备管理组2015年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下，较好地完成了公司交给的任务，今年新设备、设施及工具的增加以及人员的调动，实际工作中遇到了许多困难和问题，但设备管理组全体成员通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，工作中不计个人得失，最终圆满完成了各项工作计划。 制度建设年创新项目一等奖：本年度设备管理组组织参与的项目为“风动工具使用、保养、维护细节操作及培训手册的建立”，该项目荣获我公司制度建设年创新项目一等奖。经设备管理组所有成员近一年的努力，形成一个可视化程度高、实用性强的风动工具使用和维修保养手册资料，经过对现场操作人员培训考核，可使得现场操作人员明确的知道工具的使用保养方法和要求，减少因使用保养不到位导致的工具损坏的风险。同时使用风动工具维修保养手册对维修人员进行了培训考核，给风动工具维修人员提供便捷查找故障的方法，达到减少工具故障、节约维修及采购成本的目的。 小改小革：本年度设备管理组先后完成了“物流零件运输车脚轮改造”、“风动工具快速接头防松动安全标识”、“低温冰箱标记笔加墨”、“数字倾角仪保护套加装”、“悬臂吊防坠落安全装置”等7项小改小革项目，这些项目从降低设备损坏率，降低安全风险，提高设备工具使用效率等方面出发，为公司的顺利生产奠定了坚实的基础。 专利项目研发申报工作：设备管理组积极响应我公司文件的规定，完成了“一种一次性自动涂胶平胶工具”、“一种自吸式去除管道切面毛刺的工具”、“一种螺钉自动涂胶垛工具”、“一种自动保险丝钳”、“一种精确定位钻孔装置”、“一种航空防误插电子接头拔出工具”等7项专利项目的成功申报。不仅如此，我们已经开始启动了下一年度专利项目的内部征集活动，争取申请更多更好的专利项目，打造一个创新型班组。 成本控制：管路连接系统高压管破裂，需重新采购2根高压软管。从原厂购买报价为531.65美元/根，按照汇率换算合计6592.46人民币，供货周期为20周，时间上严重影响生产的正常使用。经在国内供应商中多方询价，找到了同等性能且符合要求的高压软管，报价为2900人民币/2根，交货周期为2周。目前已完成采购并试用通过，节省3692.46元采购费用，同时节省了国外运输费用400元；通过自学打印机的维修方法维修了质量组型号为HO P2055DN的打印机，维修内容包括更换定影膜、检查搓纸轮等部件。通过自行维修保证了科室办公的正常进行，同时节省了外委维修时间及费用约800元；4月14日MK设备FFTU故障，经过故障检查论证，公司决定不与供应商签订单次维修合同。在对设备进行检查并查阅大量材料后，自行对该设备进行拆解、维修。按照与供应商签订维保合同中的单次维修收费标准，为公司节省约950英镑；用针管给该标记笔加注普通碳素墨水，使用效果与原标记笔效果一样，使只能使用一次的标记笔可以重复使用，降低了公司采购成本，预计每年节省成本2100元；2015年10月15日，依据公司安全管理要求（2级SQCDP提出），自制4套防溢漏设施，每套防溢漏设施中包含消防沙、防溢漏防火锯末、吸油布、吸油条、垃圾袋、手套等物品，同类物品市场价值为每套1100元，此项为公司节省采购成本4400元。仅上述项目，2015年设备管理组节省公司成本20892.46元。除此之外，在工装改造与维修的工作中，工作工时为238小时，为公司节省大量采购成本。 值班工作：设备管理组承担了我公司本年度全部的安全生产值班工作。在每天的安全生产值班工作中，主要负责生产人员的统计、记录，定时巡检排除安全隐患，对重大危险源重点进行监控，对发现或发生的重大安全隐患、重大安全事故立即向上级报告；他们还负责工具、设备的临时借用与发放，协调工作餐及班车，下班前厂房设备设施的安全状况检查，保证所有人员按时并安全离厂。在设备管理组负责值班的工作中，每一个成员尽职尽责，安全高效地完成了值班工作，为公司安全生产工作做出了不懈的努力。 团队建设：利用业余时间经常组织团队内成员参加集体活动，通过对工作中的困难进行沟通，大家增强了维修、维护技能，提高了工作效率和工作质量；通过对个人习惯和兴趣的交流，大家增进了彼此的了解和感情。在一次次的集体活动中，大家培养了更好的团队协作能力和团队凝聚力、向心力，这样就促使我们成为最和谐、最团结的团队之一。 设备管理组各成员均做到心系，处处为着想，设备管理工作，提升水平，进一步调动的主动性、积极性，提升执行力度